[其他]热塑性塑料块的形状和制造方法

权利要求书

1、一种固态热塑性塑料细长料条(64、194、264、364、464)，料条上有至少一处几乎将其完全断开的切口(70、270、468)，同时在料条切口两侧部分(366、466)的相对端面之间保留一点铰链似的连接部分(72、198、272、368、470)，料条在各连接部分可向一个方向弯曲。

2、一种按权利要求1的固态热塑性塑料细长料条（64、194、264、364、464），沿着其长度分布着许多如上述的切口（70、270、468）。

3、一种按权利要求1的固态热塑性塑料细长料条（64、194、264），具有许多同轴排列的基本呈圆柱形的部分（66、196、266），这些圆柱形段有均匀的轴向及径向预定尺寸，并沿着料条轴向与一系列基本呈矩形的部分（68、197、268）均匀地交错排列，这些矩形段的对角线尺寸与上述圆柱形段的直径基本相同。

4、一种按权利要求3的固态热塑性塑料细长料条（64、194），其中所述的基本为矩形的部分（68、197）具有方形横截面，其沿着料条轴向的长度与上述圆柱形段（66、196）的轴向尺寸基本相同。

5、一种按权利要求1的固态热塑性塑料细长料条（64、194、264、364），沿着其相反的侧面上有均匀分布的弧形凸齿。

6、一种用于固态热塑性塑料连续细长料条成形及切割的机械（120、160），由如下部分组成：

两套包括多个压模（124）的部件（122、123），其中各压模（124）具有工作表面（126），与该工作表面基本垂直的两端面（125），从上述工作表面（126）下凹并且贯通两端面（125）的凹槽（128），这些凹槽（128）的形状与成形的料条沿着轴线切成两半后半条的形状相同;在上述每套部件里都有安装各压模（124）的装置，使各压模（124）沿着两条相互分离的路径运动，运动时各相互接触的相邻压模（124）端面（125）对齐，并且与另一套部件（122或123）中的压模（124）沿着直线行程（139）从其始点到终点以工作表面相接触;

驱动装置，用于使上述两套部件（122，123）中的压模（124）沿着环绕部件（122，123）的途径运动，并使各压模（124）经过直线行程（139）时同步运动;

馈料机构（150），用于将熔化的热塑性塑料在上述直线行程（139）起始之处注入压模（124）间的空槽;

剥离装置（153），用于将连续的固态热塑性塑料细长料条在上述直线行程（139）终点处从上述压模（124）之间的槽中分离出来;

切割机构（160），用于将上述连续的热塑性塑料细长料条截成有预定长度的料条，并在各段料条上切出几乎断开的切口。

7、根据权利要求6的机械，其中用于将细长料条截成预定长度的料条并在其上切口的机构由下列部分组成：

第一和第二链式部件（162，163），各包括多个相邻的支撑件（164），每个支撑件（164）有一个工作端面（166），与该工作面（166）相交的两个相对端面（165），从工作面（166）凹下且贯通两端面（165）的凹槽（167），该凹槽可容纳待截断及切口的连续长料条的一半;各相邻的支撑件（164）之间有连结装置（170），使各支撑件（164）可在多个位置之间转动，其中一个位置是各相邻的支撑件的工作面共平面，在其余位置时各相邻支撑件（164）的工作面（166）之间从支撑件外侧测得的夹角大于180°;

传动装置（175、176、177、178），用于使上述链式部件（162、163）沿着各自的路径运转，并在其中一段直线形切割行程的起始点与终点之间使两套链式部件的一部分工作面（166）相互贴合，该直线形切割行程的起始点就是馈入连续热塑料长条的位置;

多只长度不同的刀片（181、182）装在上述第一链式部件（162）的支撑件（164）上，并可沿着垂直于支撑件（164）上凹槽的方向在远离该凹槽的退刀位置和至少部分地横贯该凹槽的切割位置之间运动，上述凹槽位于沿着切割行程的各支撑件（164）上相互贴合的工作面（166）之间;

进刀退刀机构，用来把刀片（181、182）从退刀位置推到切割位置，以将上述连续的长料条沿着切割行程截成预定长度的料条，并在各料条上切口，另一方面，用来使刀片（181，182）在行经切割行程之后的另一段行程时退至退刀位置。