[其他]滤床清洗改进方法和系统无效
申请号: | 86108262 | 申请日: | 1986-12-13 |
公开(公告)号: | CN86108262A | 公开(公告)日: | 1988-04-13 |
发明(设计)人: | 肯尼思·A·沃克;理查德·A·艾迪;阿瑟·J·夏皮罗 | 申请(专利权)人: | 自然环境公司 |
主分类号: | B01D23/24 | 分类号: | B01D23/24 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 箫尔刚 |
地址: | 美国马*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 清洗 改进 方法 系统 | ||
本发明有关滤床清洗的改进方法和系统。特别是有关自动反洗的过滤系统。本发明更具体针对采用两个明确分立的工作循环清洗滤床的改进系统,包括一个反洗循环和一个冲洗循环。此外,本发明又涉及一种自动反洗过滤系统,该系统可以在反洗和清洗操作中,基本使用相同液流元件。本发明还进一步涉及到一种自动反洗过滤系统,其标准反洗泵可以通过适当的截流技术,在反洗循环和冲洗循环中都予利用。
自动反洗过滤系统在本技艺领域中属于已知,举例如美国专利第3,239,061号及第4,133,766号,其受让公司与本发明相同。但是这种自动反洗过滤器提供滤床的单纯反洗作业。已发现这种先有技术领域中之系统,在反洗作业后,滤床底部上可能出现固体颗粒污染物或有机体。在这种先有技艺领域的系统中,颗粒物质可能穿过过滤器下排液道而污染滤液。并且,这种先有技艺的系统在反洗作业循环后,不冲洗滤床清除滤床上后来的污染物。因此,这种先有技艺过滤系统中,安全系数中没有提供总过滤系统的最大过滤。
此外,当需要在先有技艺领域过滤系统中插入一个冲洗循环时,会因增加硬件和泵送机构而过分复杂,提高系统的成本。还有,在先有技艺领域系统上增加硬件和泵送元件来作冲洗循环,将无必要地增加这种过滤系统体积上的问题。
本专利申请是第760,258号申请案的部分延续,该申请已于1985年7月29日向美国专利商标局提出,现专利号为4,617,131。
美国专利第3,239,061号及4,133,766号的受授公司与本发明同,本文引述仅作参考之用。
本发明所提为一种滤床清洁方法,其反洗泵中有一进入管路和一排出管路。方法中之步骤包括对滤床反洗,初步清除滤床上的污染物。反洗泵从排液道抽吸液体,并在预定的压位差下工作。在反洗循环中,反洗泵控制在预定的压位差下。在反洗步骤后,冲洗滤床,清除滤床上后来的污染物。冲洗步骤中包括一个步骤,把该反洗泵泵输送的液体的第一部分,在该反洗泵出口管中,通过一个反洗靴再循环,经过反洗泵的进入管路,回入反洗泵。最后,在冲洗循环中,液体的第二冲洗部分通过一个排液管路。
图1为清洗滤床用改进方法和系统的方框示意图,图示反洗作业循环;
图2为滤床清洗改进方法和系统理想实施方案的方框示意图,图示一个理想冲洗循环系统;
图3为滤床清洗改进方法和系统实施方案的方框示意图,图示冲洗循环作业及其相关元件。
参看图1,2及3,所示为改进滤床清洗系统10及10′的方框图。所示滤床清洗系统10及相关滤床清洗方法,是美国专利第3,239,061号,4,133,766号及美国专利申请第760,258号所示清洗系统的改进,该申请案于1985年7月29日提交,作为从属的清洗系统及方法授与相同的受让公司。
在总的构思中,本文所述之改滤床清洗系统10及10′,针对自动化反洗过滤器,该过滤器用于把液体从一颗粒介质或颗粒材料床体中通过,清除清水或废水中的固体污染物。如已熟知,由于污染固体在滤床中积累,便将通过滤床的液流逆行,以脱落集聚的颗粒物质。在上述的美国专利中示出的自动反洗过滤系统,一般有一个标准反洗泵12,以逆流方式引导液流通过介质,还可以有一个第二泵和收集罩,收集固体,从整个系统中清除。
为了便于叙述,把液体通过介质逆行的清洗作业,在下文中称为反洗循环或反洗运转,如图1方框图所示。
虽然反洗作业提出了滤床清洗的明确改进,现发现在滤室反洗后,可能有极细的固体污染物或有机体,转移到被搅动了的过滤介质床的底部,这些物质可能从过滤器下排液道中通过,对最终滤液作有害污染。
在先有技术领域过滤系统某些应用中,已发现穿过过滤器下排液道、污染最终滤液的物质,是有危害性的。在用这种系统作病毒清除用时,已发现这危害性。因此,已肯定每一滤室在经过图1所示的反洗作业或循环后,在一个预定的时间间隔中,把滤液作废液折流是重要的,藉以提高整个过滤系统的安全系数。
为了在每一滤室经过反洗循环后,在某一预定时间间隔中把滤液折流,现已肯定可如方框图2及3所示,利用一个冲洗循环,有有利的效果。
为了如本文所述设置一个冲洗循环,在现有的自动化反洗过滤系统中,布置一个单一的过滤器泵是重要的。利用单一的反洗过滤器泵执行图1所示的反洗循环或作业,又执行图2及3所示的冲洗循环是重要的,因为可以免除附加的复杂泵元件,并可降低过滤系统的总容积限制。
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