[其他]粉状松散物料的分选设备

说明书

本发明涉及一种利用风选法来分选粉状松散物料，特别是分选磨碎的烧结块、石灰石或者水泥原料的设备。

这里，被分选的物料经过一个进料口被送到一个装有垂直竖立转子叶片的圆筒形转子的盖板上，再送给环形分选空间。该空间延伸于转子和以一定的距离围绕该转子并固定不动的叶片轮圈之间。通过该叶片轮圈，分选风由一个安装在外面的通风机约沿切线方向送进。这样，由于通风机向内的输送作用和转子径向向外的输送作用之间的差值形成的吸入作用，使输入物料中所包含的细粒级产品被送进转子内部，并通过一条管子垂直向下送往一个使细粒级产品同分选风分离的附加分离装置中。与此相应，分选空间中的粗粒级产品向下沉降并经过一个被细粒级产品输出管，即分选风输出管贯穿的粗粒级产品卸料装置予以输出。

上面所说的这种利用风选方法来分选粉状松散物料的设备是众所周知的。它们虽然由于环形分选空间具有良好的分选能力这种优点，然而，为了分选总产量不同的松散物料时，就需要各种型号和各种尺寸的分选机。

本发明的目的是，为了简化结构，进一步改进开始所说的这种已知的设备，以便为完成不同的总产量，能用一种具有直径相同的固定不变的标准件的单一的结构形式代替各种结构尺寸（特别是直径）不同的多种结构形式。

根据本发明来解决上述任务的特征是：不仅转子，而且容纳叶片轮圈的圆筒形箱体部分，连同叶片轮圈在内，都是用几个同样类型的轴向层段积木式地组装起来，其中，每一个箱体段至少配备一个切向进风管。

根据本发明所作的改进，通过采用相应数目的同样类型的转子段以及叶片轮圈段，来变更转子和箱体部分连同叶片轮圈在内的总的轴向长度的方式，可以使粉状松散物料分选设备在采用同样类型的部件时，总与所需要的生产能力相适应。

在本发明的一种最佳结构形式中，与箱体段数目相应的重叠安装的箱体段的进风管，在圆周方向上相互错开安装，从而能使风的供给达到均匀适度。

此外，本发明还建议：每个箱体段的叶片轮圈上的导向叶片都是垂直竖着安放，且与切线成锐角排列，其宽度沿流动方向增大，这就为分选风输送提供了一个沿流动方向螺旋形减小的流通截面，从而使风在每一叶片轮圈段圆周上均匀分布。

根据本发明的另一个特点，在每个箱体段上至少连接有一个旋流器，在每个旋流器上总是单独配置一个通风机。这样，通过采用一个或几个附加转子轴向层段，以及采用一个或几个附加的箱体轴向层段来提高本发明设备的生产能力时，就自动地提高了所要求的通风机功率，因为这些附加的箱体段至少都配备一个具有通风机的附加旋流器。因为，这些旋流器和通风机都采用了同一种结构形式，所以重复使用这种结构形式，就能与所希望的生产能力相适应。通过本发明这种进一步改进，另外还得到这样的好处：节省了管道和管弯头，从而由于通风管道较少而且较短使压力损失也较小。与只采用唯一一个通风机的结构相比，这种改进使每个轴向层段的空气消耗量可以独立地而与其它轴向层段无关地予以选择。这对于风选法是十分有利的。

最后，本发明还建议：转子轴是用两个基本部件以及附加轴向层段数目相应的几个中间件组装起来的。这除了可以用简单的方法使转子轴适应于所要求的状态外，还有这样的优点：在设备上方勿须备有相当于总的轴长度那样高的拆卸高度。

附图说明了本发明设备的四种实施例。即：

图1是第一种实施例的一个纵向剖面图;

图2是过图1所示线Ⅱ-Ⅱ的水平剖面图;

图3是第二种实施例的一个侧视图，它带有四个附加的把细粒产品从分选风中分离出来的旋流分离器;

图4是图3所示的设备的俯视图;

图5是第三种实施例的一个侧视图;

图6是第四种实施例的一个纵向剖面图;

图7是图6所述的第四种实施例的一个侧视图。

图1上用一个纵向剖面所表示的用风选法分选粉状松散物料的这种设备，包括上部1、下部2和箱体部分3。在图1和图2所示的这种实施例上，箱体部分3是由三个同样的层段3a、3b、3c组装成的。

上部1包括一个圆形箱盖4，在它的边上固连一个箱体圆框5。该圆框5的下面装有一个环形法兰6。在箱盖4内装一个分选物料的进料管7。