[发明专利]生产改善了加工性能的薄钢板的方法无效
申请号: | 86108451.9 | 申请日: | 1986-12-11 |
公开(公告)号: | CN1013739B | 公开(公告)日: | 1991-09-04 |
发明(设计)人: | 松冈才二;佐藤进;小原隆史;角山浩三;阿部英夫 | 申请(专利权)人: | 川崎制铁株式会社 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46;B21B1/24 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 陈申贤 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 改善 加工 性能 钢板 方法 | ||
1、一种生产改善了加工性能的薄钢板的方法,包括一道连铸工序,一道粗轧工序,其特征在于,为了获得具有改善了加工性能的薄钢板,薄钢板承受一道在温度范围为从Ar3转变点到300℃、轧制速度至少为1500米/分、在润滑状态下进行的高速热精轧工序。
2、一种生产改善了加工性能的薄钢板的方法,包括一道连铸工序,一道粗轧工序,一道热精轧工序,其特征在于,为了获得具有改善了加工性能的薄钢板,薄钢板承受一道在温度范围为从Ar3转变点到300℃,轧制速度至少为1500米/分并且在润滑状态下进行的高速热精轧工序。
3、一种生产改善了加工性能的薄钢板的方法,包括一道按照带钢浇铸法用熔态钢直接地连续制作厚度不大于50毫米的带钢的工序,其特征在于,为了获得具有改善了加工性能的薄钢板,薄钢板承受一道在温度范围为从Ar3转变点到300℃、轧制速度至少为1500米/分并且在润滑状态下进行的高速热精轧工序。
4、一种生产改善了加工性能的薄钢板的方法,包括一道按照带钢浇铸法用熔态钢直接地制作厚度不大于50毫米的带钢的工序,一道热精轧工序,其特征在于,薄钢板承受一道在温度范围为从Ar3转变点到300℃、轧制速度至少为1500米/分并且在润滑状态下进行的高速热精轧工序。
5、一种生产改善了加工性能的薄钢板的方法,包括一道连铸工序,一道粗轧工序,其特征在于,为了获得具有改善了加工性能的钢板,薄钢板承受一道在温度范围为从Ar3转变点到300℃、轧制速度至少为1500米/分并在润滑状态下进行的高速热精轧工序,然后承受一道退火工序。
6、一种生产改善了加工性能的薄钢板的方法,包括一道连铸工序,一道粗轧工序,一道热精轧工序,其特征在于,为了获得具有改善了加工性能的钢板,薄钢板承受一道在温度范围为Ar3转变点到300℃、轧制速度至少为1500米/分并在润滑状态下进行的高速热精轧工序,然后承受一道退火工序。
7、一种生产改善了加工性能的薄钢板的方法,包括一道按照带钢浇铸法由熔态钢直接地连续制作厚度不大于50毫米的带钢的工序,其特征在于,为了获得具有改善了加工性能的薄钢板,薄钢板承受一道在温度范围为从Ar3转变点到300℃、轧制速度至少为1500米/分并在润滑状态下进行的高速热精轧工序,然后承受一道退火工序。
8、一种生产改善了加工性能的薄钢板的方法,包括一道按照带钢浇铸法直接地连续制作厚度不大于50毫米的带钢的工序,一道热精轧工序,其特征在于,为了获得具有改善了加工性能的钢板,薄钢板承受一道在温度范围为从Ar3转变点到300℃、轧制速度至少为1500米/分并且在润滑状态下进行的高速热精轧工序,然后承受一道退火工序。
9、按照权利要求2、4、6和8中任何一个所述的方法,其特征是所述热精轧工序是在温度范围为1100℃~700℃和使得轧制负荷减小率不低于30%的强润滑的条件下进行的。
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