[其他]除去低度酒中沉淀物的方法

说明书

本发明属于酿造加工技术除去低度酒中沉淀物的方法。

低度酒一般包括40度以下的白酒、啤酒、米酒、果酒、和各类药酒，常因白酒加水降度后立即产生乳白色浑浊沉淀物，失去酒基原来的透明度，其原因是酒中含有易溶于酒精而不溶于水的棕櫚酸乙酯和油酸乙酯以及亚油酸乙酯。这三种高级脂肪酸乙酯，因白酒加水降低后，溶解度降低而析出，产生白色浑浊。另外该酯类的溶解度与温度有关，当温度降低时，它们的溶解度也降低特别是在零下气温，酒中析出白色浑浊物尤为明显。果酒、米酒、药酒一般存放一两月以后，容易产生沉淀，目前国外对低度酒除沉淀常采用冷冻沉清法，如日本专利，Jp59-34881介绍啤酒的冷冻澄清，但投资大、运行费用高。黑龙江省发酵工业科技情报站主办的“酿酒”杂志，在1986年第2期上登载了四川省食品工业研究所发表的关于“低度白酒的生产技术”其中报导了蒸馏法除沉淀，这种方法虽能解决浑浊问题，消耗能源大，处理后酒的风味物质损失较多，成本高，在生产上无实用价值。同时又介绍了用冷冻过滤法除去低度酒中的沉淀，这种方法效果虽然较好，但需要有一套高制冷量的冷冻设备、投资大，生产成本很高，致使低度白酒难以成批生产。此外该杂志还报导了用吸附剂除去低度酒中沉淀，其作法是：在浑浊的酒中加入适量的吸附剂，使高级脂肪酸乙酯吸附在吸附剂的表面上达到除沉目的。常用的吸附剂有明胶、单宁、纤维素、淀粉和活性炭等物质，其中使用明胶、单宁除沉效果都不理想。虽然活性炭的处理效果较好，但处理工艺又难以掌握，若用量和操作不当，会影响低度酒中酸、酯等有益成份，而且处理时过滤困难、成本高。

本发明的目的是为了提供一种工艺简单、处理效果好、成本低廉的低度酒的除沉淀方法。

本发明是利用废糖炭经再生的炭，除去低度酒中沉淀物的方法，其过程是将过滤糖液后的废糖炭经自然堆放发酵10-20天，用破碎机将废糖炭碎成2～10mm粒度，加入600～800℃高温炭化炉中煅烧2～3小时即可得到再生炭，将再生炭加入浑浊的酒中，搅拌均匀，并静置一段时间，澄清后进行过滤，即可得到清晰透明无沉淀的低度酒。

本法与用活性炭处理低度酒中沉淀物比较，其优点是：

1.废物利用，成本低。现在市场上出售的活性炭每吨3000元以上，用活性炭处理一吨酒要花3～9元;而再生炭每吨价值500～800元，用再生炭处理一吨酒费用0.5～1.5元。

2.再生炭比活性炭易于过滤，过滤速度快（在常温、常压下取同样的酒）收集10毫升滤液经再生炭过滤，时间只需要30秒钟，而用活性炭过滤要花1分30秒钟。

3.再生炭处理后的酒，风香味比活性炭处理后的好（酯酸损失少）而且操作简单易掌握，酒质稳定。

4.经再生炭处理后的低度酒清晰透明在-20℃～+80℃不发生再次浑浊。

实施例1.

将过滤糖液后的废糖炭堆放发酵15天后，破碎成5mm，加入650℃的高温炭化炉中煅烧2小时即成再生炭，取0.02公斤再生炭加入混浊的10公斤剑南春酒中（酒度为38%）搅拌1小时后静置24小时，待酒液沉清后，将上部清液进行过滤，即可得到清晰透明无沉淀的剑南春低度酒。

实施例2.

将过滤糖液后的废糖炭堆放发酵18天后，破碎成5mm，加入700℃的炭化炉中煅炼烧2小时而成再生炭，取出0.03公斤再生炭加入10公斤米酒中（酒的度数35%）搅拌1小时后静置20小时，待酒液沉清后，将上部清液进行过滤，而得到清晰透明的低度米酒。

实施例3.

将废糖炭堆放发酵20天，破碎成5mm，加入800℃的高温炭化炉中煅烧2小时得到再生炭，再取0.04公斤的再生炭加入到10公斤枸杞酒（酒的度数为18%）搅拌1小时后，静置24小时，待沉清后，将上部清液进行过滤，即得到清晰无沉淀的枸杞酒。

实施例4.

将过滤糖液后的废糖炭堆放发酵17天后，破碎成5mm，加入800℃的炭化炉中煅烧2小时而生成再生炭，取出0.03公斤再生炭加入10公斤啤酒中搅拌1小时后，静置24小时，待酒液沉清后，将上部清液进行过滤，而得到清晰透明的啤酒。