[其他]打包扎紧时用的金属带

说明书

本发明涉及到打包扎紧时用的金属带，在它的二个相互搭接的终端上，通过二个终端的纵向调节，使彼此互相啮合。金属带具有耦合部件，它一侧作为钩，另一侧作为适合于这些钩的啮合孔。

这种类型的金属带由于经常使用，已经很熟悉了。

但是这种类型的缺点是当包受压面箍不紧时，在可被压缩的包上的箍的连接可能松开。

此外已经知道，为了避免此缺点，在第一个金属带终端上面且朝着第二个金属带终端的边上需有一个挡块。在这个挡块上，当耦合部件在闭锁位置上时，必须支住第二个金属带终端的自由端，这一方面为了阻止箍的无意地打开，但另一方面还有可能进行预定的箍的开启为此第二个金属带终端的端部在挡块外边被第一个金属带端部支承。

但这时还不保险，在箍不张紧时，第二个金属带终端未按预定的方式被第一个金属带终端支承，由此箍有可能松开。

本发明通过金属带安置二个不同钩式样的耦合系统，当第一个耦合系统的钩约在锁紧位置上，则第二个耦合系统在其配合的啮合孔中啮合的方式得到改进，这样用简单的方法和措施现在可显著地提高防止包箍无意松开的安全性。

解决此任务的特征为，需有二个相互不同的钩式样的耦合系统，其中第二个耦合系统的钩的构成和相对于第一个耦合系统布置必须为，如第一个耦合系统的钩约在闭锁位置上，则第二个耦合系统的钩在其配合的啮合孔中啮合。

通过这些措施得到一个完全不能松开的箍连接，因为现在作为防止耦合松开装置的第二个耦合系统总是保持锁式的插锁啮合，从而使第一个耦合系统在原位上不能退回。第二个耦合系统的特别有利的装配技术上的优越性是第二个耦合系统的钩有一个上升斜面，此斜面倾斜于金属带的纵向延伸方向，并与它相配合的啮合孔的边协同动作。而第一个耦合系统的钩对金属带终端的纵向延伸方向大致为平行配置。

如果相互不同的耦合系统在金属带终端纵向延伸方面上，以一定间隔前后配置，这样就能应用较窄而强度较高的金属带，这样就很有利。

此外，如当金属带的终端沿着走向呈这样的波形弯曲，使在终端压紧时第一个耦合系统的钩受终端波形的影响而强制地滑入闭锁位置中，这种配置是有优点的。

箍在闭锁时，由此二个终端被相互强制地处于正确的位置。钩6、7和啮合孔8、9以基本上顺着金属带终端1，2延伸的二个对称和被切开的开口10为界，由金属带终端1，2的原来平面上弯成的条带形成的。此外，这些条带具有大致与纵向延伸线同轴的横撑的凸肩，这些凸肩在闭锁位置上相对搭接，并且第二个耦合系统5的凸肩对第一个耦合系统4的凸肩，在金属带终端的纵向延伸方向上其排列必须为，当第一个耦合系统4的钩在闭锁位置中，则使第二个耦合系统5的钩在其配合的啮合孔9中不可分开地相互啮合。构成钩6、7或啮合孔8、9的被切开和弯曲每个耦合系统4，5的条带均必须相同。这表明了上述耦合部件的加工工艺的优点，这可使金属带的负荷一直保持受拉状态。

本发明的实施例请见图纸及下列详细说明。

图1为包箍连接部件外缘的放大图。

图2如上图，从图1Ⅱ-Ⅱ线的方向观察。

在这个包箍中，在二个相互搭接的矩形钢带终端1和2中，需有二个相互不同的耦合系统4和5。

在二个耦合系统4和5中，二个协同动作的耦合部件为钩6或7和钩啮合孔8或9。

这些耦合部件均对称配置，并顺着终端1或2上，由被切开的并从原有平面上弯出的条带所构成，这些条带基本上以开口10为界。

在这些条带上，要切出向二边横撑的组成钩的凸肩。与此相似，在钩啮合孔8或9的纵向边上有与上述凸肩相应的凹坑，在所示的闭锁中，凹坑的边在下面与第一个终端1的凸肩啮合。

为了便于耦合，上述的凸肩最好相对于终端1和2的纵向延伸方向倾斜。

在二个终端1和2中，每个耦合系统条带的构成要接近相似。此外对着第一个终端1的平面，第二个耦合系统5的钩7在纵向延伸方向上必须呈倾斜配置，并且相对第一个耦合系统4的耦合部件布置，能使第一个耦合系统4的耦合部件在闭锁位置中，钩7在其相配合的啮合孔9中啮合，这样第一个耦合系统的耦合部件就不能在原位上退回。

此外二个终端1和2要弯成这样的波形，使在二个终端1和2相互压紧时，第一个耦合系统4的耦合部件被波形终端强制地滑入到闭锁位置中。

每个耦合系统也可以有多于一个或二个耦合部件偶。

所有在说明书中和/或在图纸中所公开的新的单项和多项特征均为本发明的主要内容。