[其他]内卡尺表

说明书

本发明涉属机械量仪，特别是内卡尺表的发明。其由两直形卡脚联结成剪式的卡钳与带有圆刻度尺、三颗指针指示的尺表组成。把被测尺寸通过卡脚缩小到机蕊、再放大，指针指示出被测的示值。

传统的内卡钳，都要依靠其它带有刻度的量具来读出卡钳所测的示值，则测量时间长，误差大，在使用上也不方便。

本发明的目的就是在于，在内卡钳的联结处、加上带有圆刻度尺和一个以两半圆形的测量头合的直径为基数，来刻度指示盘的起始刻线。则对一般量具不易测量到的深孔的直径、锥度和环形槽及异形内腔直径等测量时，便能从尺表上直接读出准确的所测示值。

其方案就是：用加长轴联结两直形卡脚，在联结轴上固定一个尺表机蕊的首件主动齿轮与齿条啮合，再转变成齿轮转动，带动三颗同心装的指针，同时顺时针转动，并指示出内卡钳所测的示值。

这样，对一般量具不易测到的工件的部位进行测量，便能完成一些附加工作，把所测的值准确地显示在尺表上。则本发明的另一优点是：指针能作多圈回转，尺表显示的示值大，卡脚自动复合到零位。

本发明的内卡尺表、机蕊中的齿条对两测量头圆心间距变化（弧长与弦长）的弧线传动处理是：图1以两测量头A、B圆心间距的最大值组成（一个线形夹角式）的直齿面与斜齿面的齿形相互交叉的对称面的齿条③，直齿面C接受线传动C′，则斜齿面D随齿条③斜直线移动，而斜齿面D齿形平行移动D′。

附图描述了本发明的一个实例。

附图1：内卡尺表机蕊对测量头间距变化的线传动处理工艺，即内卡尺表原理图。

附图2：内卡尺表的传动机构图。该图是把被测值，通过卡脚、齿条、齿轮传动，指针指示的描述。

附图3：内卡尺表的工作情况。

图1描述了内卡尺表的原理，它是由卡钳①、齿轮②、⑤、齿条③、指示针④构成内卡尺表。扇形测量头A、B的角等于卡钳测量最大尺寸时的两卡脚夹角α的 (α)/2 ，则夹角α所对弦长就是两测量头圆心间距的值和弧长（加半径2R）组成一个线形夹∠αob的直齿与斜齿的双面齿条。因此，固定卡脚E不动，当张动卡脚e时，把的变化经卡脚和卡钳联结轴⑥及斜齿轮⑤传动给齿条③的直齿边c，即齿条③直线移动，同时斜齿边D传递到直齿轮②带动指针④指示，而指示盘起始刻线的值以两测量头合的直径2R为基数。

图2：该图是内卡尺表的传动机构图。图2A固定卡脚A，使用卡脚α就把被测尺寸通过测量头①和卡脚②及图2B联结轴③带动同轴上的固定齿轮④再传动齿轮⑤带动同轴齿轮⑥与齿条⑦的直齿边C啮合，齿条⑦就直线移动。齿条斜齿边D₂传动直齿轮⑧和同轴上的公称尺寸指针（公针）Ⅰ进行指示，同时斜齿边D₁传动齿轮⑨和同轴上的齿轮（10）与齿轮（11）啮合带动同轴上的齿轮（12），齿轮（12）与齿轮（15）啮合带动齿轮（16）和同轴上的公称尺寸内变动范围的指针（实针）Ⅱ进行指示。齿轮（12）同时与齿轮（13）啮合带动齿轮（14）和同轴上的小数部份极限值指针（极针）Ⅲ。这样，图2A三颗指针，公针在指示盘（17）表面上，实针和极针在圆刻度尺（18）上同时顺时针转动进行指示所测示值。

图3：是内卡尺表对环形槽的测示情况，图3B卡钳①装在尺表②的后面，再盖上平底盖③，卡钳联结轴④直接通入尺表机蕊。把卡脚A固定在尺表的表圈B上，张动卡钳（α），则联结轴④就传递到尺表机蕊及三颗指针同时顺时针转动，图3A公针Ⅰ在以10mm分度值的指示盘⑤（主尺）上指示公称尺寸，实针Ⅱ在以1mm（10丝刻线）为分度值的圆刻度尺⑥（副尺）上指示公称尺寸内的个位的值，极限指针Ⅲ指示小数部份的极限值，在圆刻度尺上以每小格刻度值来显示，图3A尺表显示值109.34mm。

这样，内卡钳与尺表的组合体量具，对工件K的深孔、直径和锥度及环形、沟槽的测量能直接在表上读出卡钳所测的示值。