[其他]小型电动机无效
申请号: | 86108616 | 申请日: | 1986-12-18 |
公开(公告)号: | CN86108616A | 公开(公告)日: | 1987-07-22 |
发明(设计)人: | 北原满 | 申请(专利权)人: | 马渊马达株式会社 |
主分类号: | H02K5/10 | 分类号: | H02K5/10 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 曹济洪 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 小型 电动机 | ||
本发明总的来说涉及小型电动机,更具体地说,涉及一种机壳端面上具有带丝扣的安装孔,安装孔在机壳内侧用粘性树脂制成的薄膜密封件封住因而可以防止往丝扣孔上安装螺钉时丝扣上脱落的毛刺进入机内的小型电动机。
通常,小型电动机都在机壳1上设有若干带丝扣的安装孔(以下简称丝扣孔)11用以将电动机固定安装到使用电动机的外部设备的电动机安装板10上。在这种情况下,用螺丝攻等攻丝时所产生的所谓攻丝毛刺往往会留在丝扣孔11上。往丝扣孔上螺钉时,该攻丝毛刺往往会从丝扣孔上剥落进入机壳内引起种种麻烦。例如,这类毛刺进入轴3的滑动部分和轴承5时会卡住轴承5。吸入磁铁6和转子4之间间隙的毛刺会卡住转子。此外,若毛刺进入换向片7之间或进入换向器7和电刷8之间的滑动部分,则换向时会出问题或引起换向器7表面损伤。这类毛刺还会引起其它各种毛病,包括转子线圈(图中未示出)损伤引起的漏电等。图中,编号2表示盖板,9为端子。
迄今为止,解决上述问题的方法有:
(Ⅰ)用机械方法或化学方法除去攻丝毛刺。
(Ⅱ)用拉制法制造机壳1的突出部分12,在该突出部分设带丝扣的盲孔11。
但上述第一种方法不仅需要另外增加去毛刺的工序,从而增加工时,而且由于难以彻底从丝扣孔中除去毛刺,因而还需要将机壳个个进行全面检查。
上述第二种方法需要在机壳内侧增设形成突出部分12用的空间,从而增加了电动机的轴向尺寸。此外,拉制操作制造突出部分12带来了可加工性差的问题,这是我们所不希望的。
本发明的目的即解决上述问题。
本发明的一个目的是提供一种机壳上带丝扣的安装孔在内侧用粘性树脂制成的薄膜密封件封住的小型电动机。
本发明的另一个目的是提供一种里面装有薄膜密封件的小型电动机,装设薄膜密封件的方法是将粘性树脂敷在机壳的整个内表面或需要敷设的内表面使其封住丝扣孔。
本发明的又一个目的是提供一种在机壳的整个内表面或需要敷设的内表面敷有事先制成带状或薄膜圈的薄膜密封件的小型电动机。
参照附图阅读下列说明即可了解本发明的其它目的、特点和优点。
图1(A)是本发明的电动机机壳上丝扣孔的剖面图。
图1(B)是图1(A)中电动机机壳的总透视图。
图2是适用于本发明的小型电动机(常规类型的)的剖面图。
图3表示往常规类型小型电动机上加丝扣孔的方法的剖面图。
在各附图中,各编号分别表示:1-电动机机壳,5-轴承,10-电动机安装板,11-电动机带丝扣的安装孔,13-粘性树脂制成的薄膜密封件,14-电动机安装用螺钉。
本发明的小型电动机在结构上与本说明书开端参照图2介绍的小型电动机相同,只是机壳1内侧设有薄膜密封件13封住丝扣孔11,如图1(A)和1(B)所示。
薄膜密封件13由丙烯酸类树脂、环氧树脂、硅氧烷树脂、乙烯基树脂或其它粘性合成树脂制成。薄膜密封件13是将粘性树脂涂敷在机壳1内表面盖住丝扣孔11形成的。密封件13还可以用事先制成带状或薄膜圈的粘性树脂敷在机壳1内侧制成。
加了粘性树脂制成的薄膜密封件13,密封件13就可以挡住往丝扣孔11上电动机安装螺钉14时从丝扣孔11脱落的丝扣毛刺,无论螺钉14尖端是否触及薄膜密封件13或透过密封件13进入机壳内,都能防止毛刺进入电动机内。
在图1的实例中,薄膜密封件13以圆圈的形式封住丝扣孔11。但本发明并不局限于这种设计,薄膜密封件13也可以(只在需要敷设的部分上)局部形成,只要能封住丝扣孔11即可。
如上所述,本发明可以避免电动机带丝扣安装孔周围的攻丝毛刺进入电动机内,从而防止不采用本发明时因攻丝毛刺进入电动机内引起的种种麻烦,而且提高了电动机的质量。本发明还为降低生产成本创造了条件,因为薄膜密封件的制造工序不难做到自动化。
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