[发明专利]用至少一种可折叠坯料制造(香烟)包装件的装置

说明书

本发明涉及一台至少用一种可折叠的坯料制造包装件的装置，特别是制造软杯香烟包装件的装置，在该装置中，在传递工位上，借助于带坯料夹持器的送料组件，将单独的坯料供应到折叠转台上的几个容器（空心芯子）中的一个容器上，并且为了进行折叠，利用折叠转台将单独的坯料进行输送。

为了制造（折叠）和填充香烟包装件需要具有高效能的包装机。特别是对于制造软杯香烟包装件的机器来说，要求非常高。这种类型的包装件包括一内层，主要是锡箔料，作为包装件的里层，它围绕香烟组包在香烟组的整个侧面上。采用这种方法形成的锡箔坯料提供了由纸坯制作的杯形物，其顶部或端面是敞开的。

生产这种类型包装件的包装机主要设置有折叠转台，沿转台的圆周安排着若干空心芯子形状的容器。有一些为内层坯料（锡箔）而后为纸坯料所用的具有矩形横截面的细长形容器。坯料围绕静止的空心芯子进行包卷，然后和预先进入空心芯子的香烟组一起，在纵向方向从空心芯子上脱离下来。

迄今为止，用于软杯包装件和与其相类似包装件的包装机都具有有限的生产率，总括来说，这是因为复杂的折叠转台被间歇地驱动而造成的。

因此，本发明的基本目的是从生产率的观点来改进上述类型的包装机，同时，对于包装件的质量或包装物（香烟组）的加工质量来说不允许有任何损失。

为达到此目的，本发明的装置具有下列特征：为了利用折叠转台上的容器（空心芯子）将坯料进行缠绕，所以夹持着坯料，以便通过安置在容器运动轨迹外侧的坯料夹持器，将坯料在一侧自由地伸出。

为提高本发明包装机的生产率，采取的措施是使主要包装组件能连续地进行旋转，尤其是使折叠转台连续旋转。为取消折叠转台的静止状态，首先有必要采取一种将坯料-即一种是锡箔坯料，另一种是纸坯料-分别输送到折叠转台上的空心芯子中的适宜方法。按照本发明，将坯料运送到折叠转台上彼此相隔开的空心芯子的运动轨迹（圆形）上，具体是通过一个坯料夹持器，夹持器固定在空心芯子运动轨迹附近的适当位置，夹持器将坯料携带到一个恒速转动的空心芯子上放置坯料的位置。

为达到以上目的，本发明的坯料夹持器设计成一转动圆形夹持盘，在夹持盘的圆周设置抽吸孔。夹持盘被间歇地驱动，在通过空心芯子放置坯料期间，夹持盘静止，仅在边缘条带的区域，夹持盘夹住坯料。把坯料夹持在传送位置，于是使转动的空心芯子从后面夹持住坯料并缠绕坯料，同时，将坯料脱离夹持盘。这里，重要的是要保证坯料在夹持盘上为三维形状，具体的说是部分圆柱体。因此，离开夹持器利用空心芯子缠绕薄壁材料预制坯料。

根据生产率设计进行上述工作的坯料夹持器（夹持盘）和坯料运送器，使得坯料能在高速度下进行运送，并将其携带到一定位置上。为此，在坯料从板材上切割下来以后，使坯料加速。利用被控制的抽吸作用将坯料夹持在坯料传送器上，所以，坯料可以精确地、高速地从一个坯料传送器运输和传递到下一个传送器上。

连续放置的折叠转台是这样设计的：在转台旋转一周的时间里，除了折叠坯料端部工序以外，包装件（软杯包装件）的其他工序都能完成，并且把包装件和包装物（香烟组）一起，从空心芯子中推出。

为此，折叠转台上安装了若干个可移动的压力元件，每个空心芯子上都配有压力元件，在空心芯子上安放坯料期间，以及在折叠操作期间，压力元件将坯料固定在不同地点的空心芯子上。各个压力元件安置在转动方向前、后处伸出的狭窄面和与包装件前面对应的空心芯子的内面。压力元件的安排，使它们在直径方向上能往复运动，或者各压力元件绕转动轴可转动。通过顶杆盘、顶杆等等零件对压力元件进行控制。

此外，在折叠转台上设置许多固定的折叠元件，在折叠转台传递运动期间，折叠元件在空心芯子的径向外侧（外面）和自由端面上将坯料进行折叠。

对于内层坯料（锡箔坯料）有固有的折叠元件，它们进行坯料的径向外管状折叠工作（管状搭接）。此外，该折叠元件还在自由端面的区域内进行锡箔坯料的底部折叠工作。

在折叠元件后，每个折叠转台上装设有固定和稳定折叠件的元件。

锡箔和纸坯进行折叠以后，在折叠转台的部分圆周上将香烟组送入空心芯子，具体地说是将香烟组沿纵方向推进和穿过空心芯子，香烟组从空心芯子中通过，与此同时，在香烟组上缠绕已基本折叠好的坯料（杯状包装件）。