[其他]用于压制型内孕育块的粘结剂无效

专利信息
申请号: 86108736 申请日: 1986-12-26
公开(公告)号: CN86108736A 公开(公告)日: 1988-07-20
发明(设计)人: 苗泊兴;柳文奎;何志雄 申请(专利权)人: 北京市机电研究院铸造研究所
主分类号: C09J3/26 分类号: C09J3/26;C22C33/10;C21C1/10
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地址: 北京市朝阳*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 用于 压制 孕育 粘结
【说明书】:

发明涉及铸造生产中用于压制型内孕育块所使用的一种粘结剂,适用于压力机压制成型孕育块。使压制出来的型内孕育块既符合粉末压制成形特性,又能很好地满足铸造生产中铸件的孕育处理工艺。适用于灰铸铁和球墨铸铁中小件的生产。

在铸造生产中,灰铸铁和球墨铸铁要进行孕育处理。这是改善铸件组织和性能的一种最经济,有效的方法。目前,生产上主要是采用普通硅铁在出铁槽或包内孕育。但是这一工艺存在着这样一个问题,普通硅铁孕育剂的孕育效果在加入铁水后立即达到最大,随后就衰减甚至消失,衰退速度可以很快,这样就使得铸件易产生白口降低其机械性能和加工性能。采用孕育块型内孕育处理工艺可有效消除孕育衰退现象,提高铸件的机械性能。孕育块是由粉状孕育剂和粘结剂混合后压制成型的。在铁水浇注过程中,孕育剂在整个铸件上分布的均匀性在很大程度上取决于粘结剂的特性。目前,型内孕育块所适用的粘结剂种类不多。《球铁》1985.3中《强化孕育处理生产铸态铁素体球铁》一文介绍,主要有石蜡和水玻璃。用石蜡做粘结剂制成的孕育块强度低,熔解太快,甚至在浇注过程中经不住铁水的热冲击而“崩解”,使铸件孕育不均匀。且存放期短,发气量大。而用水玻璃,制成的孕育块易造成夹渣,且易粘模,不利于大批量生产。

本发明的目的是要提供一种既能满足压力机压制成型特性,适于大批量生产,又能控制孕育块在铁水中的熔解速度的粘结剂。使得压制出来的孕育块在铁水的包围下,逐层均匀的熔解。从而使得铸件孕育均匀。

本发明所用原料为:丁苯橡胶、120#溶剂汽油及工业石蜡。配方如下:

汽油橡胶溶液(浓度10~12%)    50%

120#溶剂汽油    30%

工业石蜡    20%

配制方法为:将丁苯橡胶均成10×10×10mm的小块与120#溶剂汽油配成浓度为10~12%的汽油橡胶溶液,待丁苯橡胶在汽油中完全溶解后用筛过滤,除去胶粒和夹杂,并沉淀一定时间,然后将熔化成液态的石蜡和120#溶剂汽油按上面配方制成该粘结剂。

本发明配制方法简单、使用方便,压制出的孕育块强度高,密度大,且外表光洁、美观。但由于含有汽油,故易燃。

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