[其他]温式氧化法处理废水的流程

说明书

本发明涉及用一系列湿式氧化的方法对至少含有悬浮固体、氨和化学上可氧化的物质（下文称为“COD成份”）中的两种成分的废水进行处理的流程。

关于水质控制，近年来越来越认识到从废水中除去氮成分（尤其是氨态氮）及COD成份是个十分重要的问题。根据这种情况，我们进行了各种实验和广泛的研究，研制了一些处理废水的实用流程，这些流程能把废水中所含的COD成分和氨分解而加以除去（日本特许公报42992/1981，42391/1982，33320/1982，27999/1983，19757/1984，29317/1984和49073/1984;美国专利4141828和4294706号等）。可是，当被处理的废水中含有的悬浮固体浓度高达500ppm至几万ppm时，则不反应的悬浮固体会附着在处理设备的部件上，比如附着在热交换器表面上，造成热传导系数的下降，又由于固体沉积于填充在反应器内的催化剂颗粒表面上，导致压差的增加和催化剂活性的降低。因此，在废水处理之前，必须要根据悬浮固体的浓度和组成，将废水中的悬浮固体部分地或全部除去。

当含有高浓度悬浮固体的废水用目前广为采用的生物处理流程处理时，要先除去大部份悬浮固体之后才能进行，或者处理后从处理设备中把固体以过量污泥的形式除去，再进行煅烧、熔融、向海中倾弃、填地或用作肥料等处理。废水处理后的工业和城市污水以及包括污水处理工厂出来的废物的总量，现正年复一年地增加。为了解决这个问题，希望找出一项措施能将产生的或需处理的污泥量减到最低程度，还要研究出一个经济上可行的对正在不断积累的污泥进行处理的有效方法。

我们考虑了工艺技术的现状，继续进行研究，力图改进上述现有技术，希望找到能够同时将废水中所含的高浓度悬浮固体和其它成分都分解掉的废水处理流程。我们的继续研究已经表明，采用一种用由蜂窝结构的载体所支承的特种催化剂进行液相氧化处理与至少一次液相氧化处理结合起来的方法，就能够达到这个目的。本发明是根据这个发现完成的。

本发明包括：

（Ⅰ）一个用湿式氧化法对含有悬浮固体、氨和COD成分中至少两种成分的废水进行处理的流程，此流程包括以下几道工序;

（ⅰ）将废水在不用催化剂和存在含氧气体的情况下进行液相氧化处理，以及

（ⅱ）将工序（ⅰ）来的水在含氧气体存在下，用一种附着在蜂窝结构载体上，且是含有铁、钴、镍、钌、铑、钯、铱、铂、铜、金、钨及其在水中不溶性或微溶性化合物中至少一种成分的催化剂来进行液相氧化处理（以下称为“流程Ⅰ”）。

（Ⅱ）一个用湿式氧化法对含有悬浮固体、氨和COD成分中至少两种成分的废水进行处理的流程，此流程包括以下几道工序;

（ⅰ）将废水在不用催化剂和存在含氧气体的情况下进行液相氧化处理，

（ⅱ）将从工序（ⅰ）来的水在含氧气体存在下，用一种附着在蜂窝结构载体上且是含有铁、钴、镍、钌、铑、钯、铱、铂、铜、金、钨及其在水中不溶性或微溶性化合物中至少一种成分的催化剂来进行液相氧化处理，以及

（ⅲ）将从工序（ⅱ）来的水在含氧气体存在下，用一种附着在粒状载体上且是含有铁、钴、镍、钌、铑、钯、铱、铂、铜、金、钨及其在水中不溶性或微溶性化合物中至少一种成分的催化剂来进行液相氧化处理（以下称为“流程Ⅱ”），

（Ⅲ）一个用湿式氧化法对含有悬浮固体、氨和COD成份中至少两种成分的废水进行处理的流程，此流程包括以下几道工序;

（ⅰ）将废水在不用催化剂和存在含氧气体的情况下进行液相氧化处理，

（ⅱ）将从工序（ⅰ）来的水在有峰窝结构物和含氧气体存在的情况下进行液相氧化处理，以及

（ⅲ）将从工序（ⅱ）来的水在含氧气体存在下用一种附着在蜂窝结构载体上且是含有铁、钴、镍、钌、铑、钯、铱、铂、铜、金、钨及其在水中不溶性或微溶性化合物中至少一种成分的催化剂来进行液相氧化处理（以下称为“流程Ⅲ”），

（Ⅳ）一个用湿式氧化法对含有悬浮固体、氨和COD成分中至少两种成分的废水进行处理的流程，此流程包括以下几道工序;

（ⅰ）将废水在不用催化剂和含氧气体存在的情况下进行液相氧化处理，

（ⅱ）将从工序（ⅰ）来的水在有蜂窝结构物和含氧气体存在的情况下进行液相氧化处理，

（ⅲ）将从工序（ⅱ）来的水在含氧气体存在下，用一种附着在蜂窝结构载体上且是含有铁、钴、镍、钌、铑、钯、铱、铂、铜、金、钨及其在水中不溶性或微溶性化合物中至少一种成分的催化剂来进行液相氧化处理，以及