[其他]沙油的提炼方法

说明书

本发明涉及一种植物油的提炼方法，具体地说是一种沙棘油的提炼方法。

沙棘油是一种具有医疗、保健作用的特种食用油和药用油，因而，在沙棘油的提炼过程中应尽可能多地保留其活性成份，降低有害杂质的含量。苏联专利SU-975784和SU-1124017分别公开了一种用扩散法制取沙棘油的工艺，它是以沙棘果肉或果渣为原料，以植物油为浸取剂，然后经离心或压榨分出沙棘油。但这种方法所得的沙棘油生物活性仍不够高，活性成份不能准确合于药典的规定指标。文献《沙棘油的萃取方法及其生物活性》（《沙棘资料汇编》251～254页，1986年山西省吕梁行署编）报道了苏联所提出的一种沙棘油的萃取方法，它是以沙棘果肉、果渣为原料，用正己烷或石油醚等脂肪烃以及昂贵的氟里昂作溶剂进行萃取，然后在负压下进行蒸发脱除溶剂。用这种方法所得的沙棘油虽然活性成份高于前述的扩散法，但仍然不十分理想，而且所得到的沙棘油是一种毛油，其酸价较高（有些油样大于30），内中含有胶质、蜡质等杂质。这些有害杂质的存在容易引起油的变质腐败而产生毒性。因而在尽量保留活性成份的前提下进行进一步的精炼是十分必要的。另外，如何从沙棘果汁漂浮物中提取沙棘油以便使沙棘原料得到充分的综合利用，提高沙棘饮料厂的经济效益，亦是当前需要解决的问题。

本发明的任务就是针对现有技术中上述不足之处而提供一种可充分利用沙棘原料，又能精制去杂而且可保留较多活性成份的精炼沙棘油的提炼方法，为食用和药用沙棘油的制备找到更为安全有效的途径。

本发明的任务是通过如下途径来实现的：以沙棘种子、果肉、果渣或果汁漂浮物为原料，用有机溶剂进行萃取，经膜式蒸发脱溶后得沙棘毛油，基于中和反应放热和化学平衡以及广义酸碱理论，再将毛油于较低温度下进行精炼。

方法Ⅰ：以沙棘种子或果肉、果渣为原料，先用脂肪烃加入部分酮类的混合有机溶剂进行浸取，通过膜式蒸发脱溶得到沙棘毛油。上述混合有机溶剂的组成比可为脂肪烃∶酮＝3～5∶1（体积）。然后将浸取所得的毛油于同一容器中在小于或等于65℃的温度下进行脱胶、脱酸和脱蜡，其步骤为：搅拌中依次加入重量为油重的0.03%～0.08%的有机柠檬酸、重量为油重的2%～3.5%的软水和浓度小于或等于14°Be′的氢氧化钠溶液，静置后离心分离出沉淀物，即可达到三脱的目的，将三脱后的沙棘油放入脱色罐中进行脱色，其条件为：脱色剂选用白土∶活性炭＝10∶1，温度小于65℃，真空度大于700mmHg。最后在脱臭罐中脱臭即得全精炼的沙棘油。脱臭条件为：温度小于65℃，真空度大于730mmHg，搅拌速度为500～900转/分。

本方法中采用混合有机溶剂的目的是利用脂肪烃的亲脂性和酮的亲水性来提高对非极性和弱极性活性成份的萃取率，对比实验的结果如表1所示。

＊换以青海、甘肃、新疆沙棘种子，V_E值350～380mg/100g。

方法Ⅱ：以沙棘果汁漂浮物为原料，加水将物料稀释呈流动态，加水量可为物料重量的1/3～1/4;以单一脂肪烃为溶剂在常温下于带有搅拌器的萃取容器中（可用普通化工反应釜）进行萃取，静置分层后取出萃取液，经负压蒸发脱溶后得沙棘毛油;再将所得的毛油按上述方法Ⅰ中的脱胶、脱酸、脱蜡、脱色和脱臭步骤进行处理，即得精制的沙棘油。

例1、以陕西陇县沙棘种子为原料，按方法Ⅰ的步骤进行，其中混合有机溶剂为石油醚（30～60℃）∶丙酮＝4∶1;脱酸、脱胶、脱蜡的温度为15～25℃;有机柠檬酸量为油重的0.05%，软水量为油重的2.5%，氢氧化钠溶液浓度为14°Be′;脱色温度为65℃，脱臭温度为65℃，搅拌速度为500～900转/分。结果见表2。

例2，以陕西黄龙县沙棘种子为原料，按方法Ⅰ的步骤进行，其中脱胶、脱酸温度为60～65℃，软水加入量为油重的3.5%，有机柠檬酸量为油重的0.08%，脱臭后，于0℃放置，负压过滤脱蜡，其余条件同例1。结果见表2。

＊随着精炼去杂，活性成份得到浓缩，表明精炼中活性物基本没损失。

＊＊β-胡萝卜素由于脱色，在前几个工序浓缩的基础上，含量基本没损失。

例3，以陕西沙棘果汁漂浮物为原料，按方法Ⅱ的步骤进行，其中浸取溶剂为石油醚（30～60℃或60～90℃），浸取时间1.5～2小时，沙棘毛油的得率为13.2%。

本发明的优点在于：（1）由于采用了混合有机溶剂作浸取溶剂和膜式蒸发及低温精炼工艺，从而较多地保留了生物活性成份，在精炼过程中，活性成份损失较少或基本不损失。（2）脱胶、脱酸、脱蜡合在一起进行，从而简化了工艺。（3）沙棘资源可得到充分地综合利用，为现有和新建沙棘加工厂提供了配套工艺技术。