[其他]青干草压块机

说明书

本实用新型是一种往复活塞式青干草压块机，属于饲料机械。

禾本科青干草块，由于其营养价值高，适口性好，紧密度高，易于储运，所以经济效益显著，现已被人们所重视。已有的青干草压块机，一般只能压制以豆科为主的干草，而禾本科青干草，因缺少豆科类牧草所具有的天然溶性胶汁，压制后粘着性能不好，不易成块。已有的青干草压块机，在压制        青干草成块时，一般要求将草切碎20－50mm，然后用一级或二级喂入装置将草料推入压缩室压缩，再由活塞一次压入成型室成型，如西德专利NO1948418，苏联专利NO952662和NO927185，这种机具因活塞都是在大于活塞面积的草料中压缩一部分与活塞面积等同的草料并压入成型室的，在压缩时，活塞工作面周长均参加剪切，所耗用的功是相当大的。另外剪取后剩下的草料，由于受剪切时的挤压，容易在活塞周围的死角结块而产生所谓挤压物料的“真空”。

为了解决上述问题，本实用新型采用两级（或两级以上）互相垂直的压缩室进行压缩，从而使禾本科牧草也能压制成具有良好的缠联性能和坚实性高的草料。该实用新型还合理地设计其结构，使草料在二级（或二级以上）压缩后，逐渐缩小体积，并压制成块，这样可以避免草料剪切现象，因此大大地减少了草料压缩成型时所需的功耗。本实用新型还装有自动排料装置，可使压制成的青干草块方便地送出。由此可见本实用新型不仅使禾本科牧草压制成坚实度高的牧草块，而且还大大地节省功耗。

本实用新型是这样实现的，由动力源，喂入装置，传动装置，压缩机构及排料装置所组成的往复活塞式青干草压块机，至少具有两级相互垂直的压缩室，草料通过喂入装置（或通过喂入装置和第一压缩室）进入第二压缩室，而该压缩室的横截面设计为矩形，且高度大于宽度，这样使草料在第二级压缩室压缩时，大部分草料茎杆沿高度方向排列且与该活塞面平行，剩下一小部分茎杆则只能沿自身轴线向其他方向折曲，从而形成了不规则的纵横交叉见图3。第二压缩室的活塞将在压缩腔内的草块边压边推，直到将草块夹持在与第二压缩室垂直的第三压缩室的一个侧面上，在第二活塞的一定力的夹持下，草料茎杆分布次序已无再次排列的可能，因此在垂直于第二压缩室的第三压缩室中，草料被压缩后，其茎杆只能做其它方向的折曲，从而造成蛇簧状永久变形，形成了反复纵横交叉不规则的缠联结构，如图4。这种结构使牧草间有紧密的结合力，而所压制的草块具有较好的坚实度，由于在二级以上的压缩中，采用了逐级缩小草料体积，每级在不改变草料横截面形状及面积的情况下施行纵向压缩，所以减少了草料剪切现象，降低了功耗。在上述实用新型的原理叙述中，我们可以知道在没有第一压缩室时，同样也可压制成型。

本实用新型还配有一个自动排料装置，在草料成型后，通过间歇机构将排料箱自动推出而悬空在该机具外，这时，排料箱的两个侧壁由一个被压缩的弹簧撑开，再通过草料的自重将底板打开，这时草料沿着底板滑下。该装置排料简单方便。

附图1往复活塞式青干草压块机平面机构配置图。

附图2是附图1的A向视图。

附图3是第二压缩室草料成型示意图。

附图4是第三压缩室草料成型示意图。

本实施例如图1，采用的是三级压缩室，第一压缩室（32）与喂入装置（8）相通，该级压缩室是为了缩小草料体积，减少第二级活塞（16）的行程，以使该压块机的结构更合理，体积缩小。由于在第一级压缩室（32）中，活塞（25）是在一定速度下，压缩自然状态堆积的干牧草，其茎杆轴线的排列方向具有主要与压缩方向垂直即与活塞（25）工作面大致平行的特点，因此现将第一压缩室（32）中的压缩行程设计为大于所需喂入草料的高度。

在第二级压缩中，为了让草料排列合理，以至能在第三级压缩后，达到草料茎杆紧密缠联的效果，第二级压缩室横截最好设计为矩形其高度为宽度的1.5倍以上。

关于各级活塞的行程，要设计合理，使草料在最终一级活塞（28）压缩之前的体积为喂入后体积的1／7～1／9，在这种压缩比的情况下，草料的密度可达到0.35～0.45g／cm，这时除草料茎杆本身内部空隙外，茎杆间的间隙最小，使其没有再次排列的可能，这样缠联的效果最佳。