[其他]一种混凝土空腹墙体砖

说明书

本实用新型是一种混凝土墙体材料，更是一种外形呈长方体或正方体的空腹的砌块。

现有的墙体材料除天然材料外，普遍使用的为粘土砖。粘土砖主要取材为粘土。这样，多年来“毁田造砖”的现象盛为严重。另外，粘土砖生产程序复杂，成形慢，成品率低而成品破碎率却极高。人们为了改变“毁田造砖”的现象，用各种方法和原料来做小型水泥砌块，大模板混凝土墙体，粉煤灰加气混凝土中型砌块，煤渣砖砌块等用以替代粘土砖。但小型水泥砌块虽然省料，却与传统的粘土砖块的规格差异较大，给设计和施工带来了不便。特别是在小型水泥砌块砌成的墙上搁置多孔板时，往往由于墙体较薄，导致多孔板与两墙接触面较小而影响牢固度。大模板混凝土墙体和粉煤灰加气混凝土中型砌块虽然坚固，但前者的施工设备投资高，水泥耗用量大，建筑造形也不能随意变化，而后者较笨重，运输和施工不便。煤渣砖利用工业废渣，成本低廉但强度较差。

本实用新型之任务是向社会提供一种用混凝土做成的、空腹而轻便省料的、表面光滑美观的新型墙体材料。

本实用新型是这样实现的：将搅拌机拌合好的含一定比例的（可按建筑物强度需要将混凝土配方）水泥、沙子（或用煤渣粉代替）、细石以及水的混凝土沙浆注入放在（移动式或固定式）振动机上的模具内，经30～90秒的振动后，刮平表面。然后，即脱去四侧模板，在20℃的情况下，24小时后脱底模堆放。在20℃的情况下，自然养护20～30天后即可出厂使用。

振动机上的模具可用木材、塑料或合金铝做就，其式样的设计视外形长方体或正方体的砌块（以下简称“砌块”）之造形要求而定。出模“砌块”中有1个或2个棱台形凹孔，凹孔分布在一个面上或相邻的二个面上。模具的规格可使出模“砌块”的外形体积完全与现行建筑所用的粘土砖模数（240毫米、115毫米、53毫米）完全相同，也可使出模“砌块”的外形长、宽、厚是490毫米、240毫米、115毫米和53毫米四个长度数中的三个数字、二个数字（长、宽、厚中有二个数字相同）或240毫米一个数字（正方体）。

本实用新型的优点是：（1）制作程序简单、不用高温烧制而成形快，脱模后即可堆放，施工场地小。这样，制作投资小、收效快，大、中、小型企业皆可生产制造。（2）使用时，本实用新型便于设计，便于施工。虽然混凝土的密度较大，但外形为长方体或正方体的混凝土砌块，由于有棱台形凹孔，使这个“砌块”的重量较轻。另外，本实用新型的外形长、宽、厚是490毫米（二块“粘土砖”长度再加一灰缝），240毫米（一块粘土砖长），115毫米，（粘土砖宽）和53毫米（粘土砖厚）四个长度数中的三个数、二个数或240毫米一个数，施工时完全可以同“粘土砖”通用。（3）由本实用新型砌成的墙体。光滑平整，既美观又能达到省工省料之目的。（4）与粘土砖相比，具有成品率高，成品破碎率小，经久耐用的优点，并完全避免了“毁田造砖”的现象。

附图说明：

图1——图9是本实用新型的九种“砌块”之立体图。

九个较佳实施例：

1、图1所示的“砌块”其外形规格，长、宽、厚分别为240、115.53（毫米）其外形体积与“粘土砖”完成相同（1462.8厘米³）。240×115毫米²的一个面上有二个棱台形凹孔，（以下简称“凹孔”）“凹孔”外口规格为86×71毫米²，内口规格为76×61毫米²，“凹孔”深40毫米，孔底厚度13毫米，二孔体积428.33厘米³，空腹率（凹孔总体积与“砌块”外形体积之比）29.28％。二孔间边肋宽度22毫米，受压面积153.88厘米²（“凹孔”朝下时）占240×115毫米²（应受压面积）的55.8％。

2、图2所示的“砌块”其外形规格长、宽、厚分别为115、115、53（毫米）。115×115毫米²一个面上有一个“凹孔”，“凹孔”外口规格78×78毫米²，内口66×66毫米²，“凹孔”深40毫米，孔底厚13毫米，空腹率29.65％。边肋宽度为18.5毫米，受压面积71.4厘米²（“凹孔”朝下时）占115×115毫米²（应受压面积）的54％。