[其他]显光划线装置

说明书

本实用新型是一种用于机械加工的显光划线装置。它主要用于车床加工各种凸轮轴的划线，也可用于车、铣、镗、刨、磨等类机床上对多种工件划线，刻位，切槽，和其它各类机床涉及的长度或深度划线。

在目前的机械加工划线工序中，通常的划线方法有三类，一类是由计算机和数控装置控制划线，具有很高的精度，效率和批量生产的能力，且操作方便，但结构复杂，费用很高，用于普通机床经济上很不合算。一类是非显光划线的方法，这一类通常采用简单装置确定划线位置如：挡铁与定位棒划线方法，是把表示工件一个尺寸的定位棒一端固定在挡铁上，然后把拖板紧靠定位棒另一端即进刀划线。由于一根定位棒只表示工件的一个尺寸，只能确定一个划线位置，而一个工件往往有若干个加工尺寸，需要确定若干个划线位置，就得有若干根不同尺寸的定位棒，这样就得不断地更换定位棒，费工、费时、效率低，精度差，不能适应大批量生产的要求。再一类是显光划线类如：光电管控制划线是把光源固定在支架上，光源对准固定在大拖板上不动的尺规，尺规上有用光栅板制成的缝隙，缝隙表示工件的一个标定值，移动大拖板，当光源对准光栅板缝隙时就到达了工作位置，射过光栅板缝隙的光被光电管接收转换成电能输给指示灯，指示灯即刻发光指示操作人员进刀划线。这类划线方法操作简单，适合大批量生产，但由于在两块光栅板之间制成均匀的小缝隙十分困难，同时太小的缝隙不能通过足够的光能用以转换成电能使指示灯发光。致使这类划线装置精度较低，不能用于精度要求较高的工件。因此研制一种结构简单，操作方便，投资少、效率高、精度高、稳定可靠，适应性强的划线装置，成了机械加工行业的当务之急。

本实用新型的任务是设计一种结构简单，操作方便，投资少、效率高，精确度高，稳定可靠，适应性强的划线装置。

本实用新型是一种由划线支架，固定在划线支架上的触头，划线指示灯，拖板连接块，固定在拖板连接块上的计算尺总成，和电控器组成，计算尺总成有由绝缘材料制成的计算块，定位块，支承板，和由导电材料制成的刻度片，刻度片和计算块按照工件加工尺寸的顺序相间排列在支承板上，定位块在刻度片和计算块组合的两端将其固定，电控器能整流、变压、稳压，能给触头提供U＝10V－24V，I≤0.5MA的直流电，能给指示灯提供U≤36V的交流或直流电。划线支架是触头的支承物，把触头固定在上面不动，可使其与计算尺总成相对应。触头是能够导电的，与支架是绝缘的。拖板连接块是计算尺总成的支承物，它与车床大拖板或镗床主轴箱或其它机床的工作台连接随其移动，把计算尺总成固定在上面可使其与触头相对应，计算尺总成尺身与触头一端接触，当移动大拖板或主轴箱或工作台时计算尺总成随之移动，触头则在计算尺总成尺身表面相对滑动。计算尺总成由绝缘材料制成的计算块，定位块、支承板，和由导电材料制成的刻度片组成，刻度片和计算块按照工件加工尺寸的顺序相间排列在支承板上，定位块在刻度片和计算块组合的两端将其固定。一个计算块一般表示加工件的一个尺寸，一个工件加工尺寸的多少，决定计算尺总成计算块的多少。刻度片作为尺寸的标定值，用导电材料制成刻度片是为了与触头接触时导通电路，使指示灯发光，给操作人员以指示。定位块把按照工件加工尺寸顺序相间排列的刻度片和计算块组合，固定在起支承和固定作用的支承板上。这种组合式的计算尺总成结构简单，利于拆卸，维修方便，部件的利用率高，工作稳定可靠，适应性强。可用于各种精度要求工件的划线。电控器采用通常的变压，整流，稳压和电控电路，当外接电源是交流电时，电控器可以通过它的变压、整流和稳压部分将其变成U＝10V－24V的低压小直流电输给电控电路，再由电控电路输给触头U＝10V－24V，I≤0.5MA的直流电。这样电压，电流的直流电，可避免触头与刻度片接触时产生电弧损坏触头和计算尺总成，导致划线装置失灵，且省电、安全，使划线装置稳定可靠。如外接电源是直流电时，则不需整流甚至变压。电控电路一极接触头，另一极接计算尺总成，跟每个刻度片接通，划线指示灯的一极与连在变压器次极出线一端上的继电器常开触点相连，另一极与变压器次极出线的另一端相连，指示灯由此获得U≤36V的交流电。也可用直流电。这样整个划线装置就形成了。当移动大拖板板或主轴箱或工作台时，计算尺总成就随之移动，触头在计算尺总成表面相对滑动与各工作点逐一导通，划线指示灯即一一发光显示，操作人员即一一进刀划线。