[其他]单手柄机械分度装置

说明书

本实用新型涉及一种手动机械圆分度装置。

目前，手动机械圆分度装置有两大类，其一是以蜗轮副为分度元件的分度装置（适用于连续分度），其二是以分度盘为分度元件的分度装置（适用于间隔分度，其中用的最普遍的是等分分度），这里只研究后者。

当前公知的手动机械间隔圆分度装置，例如我国仿国外产品而设计制造的FN系列和FNL系列等分分度头（烟台机床附件厂有图纸及实物）是由手柄、主轴、分度盘、定位插销、凸轮机构及支承座等组成，能单手柄操作，顺序完成分度盘的松开、拔销、分度、插销（定位）和刹紧动作，分度盘上具有24个等分定位槽，可使主轴进行2、3、4、6、8、12、24各等分的分度，但其凸轮机构由三个驱动凸轮组成，通过三套传动装置分别控制各个动作，为联锁和协调的需要，这三个凸轮之间又设置了若干联锁机构，为使联锁有效，零件上某些部位需在装配时配修加工，致使整机结构复杂、零件多、制造麻烦、成本高，同时体积大、重量大影响配套主机工作性能（如用在机床上影响机床工作台的移动范围），又由于连同手柄一起转动的零件多、手柄操纵力较大，加大了操作工人的劳动强度，多年来一直改进不大。

本实用新型便是针对上述缺点作了改进，力图大大简化机构，降低制造成本，减少体积，降低手柄操纵力，以提高劳动生产率。

本实用新型继承了现有技术之优点，使用单手柄操作即可顺序完成分度盘的松开、拔销、分度、插销（定位）和刹紧之动作，整机由手柄、主轴、分度盘、定位插销、凸轮机构和支承座等件构成，其要点在于所说的凸轮机构上只包括一个驱动凸轮（例如一个圆柱凸轮）和一个与之匹配的，能把凸轮曲线的变化顺序转换成插销的拔出和插入，分度盘被刹紧和松开动作的传动机构，即可正常工作，其分度盘可作成非等分的，但用得最多的是做成具有24个等分槽的等分分度盘，可使主轴获得2、3、4、6、8、12、24各等分分度的效能，所说的传动机构也可简化成只包括一个零件（上面有从动小凸轮和一个齿轮）。

附图给出了本实用新型的结构，其中包括行程限位轴〔1〕、行程挡铁〔2〕、挡铁定位孔〔3〕、手柄〔4〕、主轴（上有一棘轮）〔5〕、棘爪〔6〕、传动机构〔7〕（上有一从动小凸轮及一个齿轮——做成一体）、分度盘〔8〕、定位插销〔9〕、支承座〔10〕、凸轮机构〔11〕、弹簧〔12〕和制动销〔13〕。

其工作原理如下：

主轴〔5〕上制有一个棘轮，驱动凸轮〔11〕套在棘轮上，棘爪〔6〕装在凸轮上，分度盘〔8〕通过键固定在主轴上，操作手柄〔4〕装在凸轮上，当手柄处于图中实线位置时，定位插销～〔9〕正插在分度盘之分度槽内，分度盘正处于定位并刹紧状态。需要分度时，先将手柄逆时针转动，凸轮随之转动，棘爪在棘轮上滑动，凸轮曲线〔A〕部份正与传动机构〔7〕上的小凸轮接触，而且，随着凸轮的逆时针转动，凸轮接触点之曲线半径递减，此时小凸轮被放松，可做微量顺时针转动，从而解除了小凸轮通过其上的齿轮、插销对分度盘的压力（即强制刹紧），（插销上有齿条与传动机构上的齿轮啮合），当凸轮〔B〕段曲线与小凸轮接触时，由于曲线较陡，小凸轮被强制顺时针转动，带动插销克服弹簧〔12〕阻力，退出分度盘的等分定位槽，从而完成了分度盘的松开和拔销动作。此时，凸轮上之行程挡铁〔2〕挡在定位轴〔1〕上，手柄也转不动了，再将手柄反方向（顺时针）搬动，则凸轮上的棘爪带动棘轮（即主轴）同步运转，使分度盘完成了分度动作，当凸轮上〔B〕段曲线与小凸轮匹配时，小凸轮被放松，定位插销得以在弹簧力作用下又掉进了分度盘上定位槽内，插销又通过其上齿条带动小凸轮逆时针转动，使小凸轮与驱动凸轮保持接触，此时，由支承座〔10〕上的一个突起斜面将棘爪抬起来，使凸轮与棘轮脱开，以便分度盘被定位插销定住位，停止转动时，凸轮还可继续转动。当凸轮上〔A〕段曲线顺时针转动时，与小凸轮接触点处曲线半径逐渐加大，迫使小凸轮进一步逆时针转动，则插销被压紧在分度盘的定位槽内，从而完成了分度盘的定位和刹紧动作。为了获得不同的等分效果，可将行程挡铁装在不同定位孔中来实现（例如将行程挡铁装于定位孔〔3〕中，可实现8等分分度），为了防止分度盘在分度时因惯性而越位，使插销插不进定位槽而失误，可在支承座上装一制动销〔13〕，当分度盘处于需要定位之部位时，受到制动销之阻尼。

若需要非等分分度时，可将分度盘做成非等分的或通过手柄转不同角度来实现。

本实用新型结构简单，只有23个基本零件（外购件、标准件除外），而原FNL系列等分分度头则有基本件68个，制造时零件基本上不必修配，从而较大地降低了制造成本，减少了产品体积，扩大了配套主机使用范围，同时手柄力也减少了，使用轻便了，可提高劳动生产率。本装置可立卧两用。配上顶尖、卡盘、花盘即可代替分度头和回转工作台使用。