[其他]检测孔(轴)间平行度误差的通用量具

说明书

本装置是一种可按图纸给定的公差和方向，来检测机体孔（轴）间平行度误差的通用量具。

众所周知图纸上所给定的孔（轴）间平行度公差，通常以过两孔（轴）心线理想平面方向上的公差值，垂直该理想平面方向上的公差值，或任意方向上的综合公差值来表示。按现行的中华人民共和国颁布的《形状与位置公差检测规定》国家标准（GB1958－80）第120页～122页（技术标准出版社1981年出版），所述检测孔间平行度误差方法，需用精密平板、等高支承、心轴及带有指示器的测量架等设备。其检测方法是：基准轴线和被测轴线均由可胀式（或与孔成无间隙配合的）心轴模拟，按公差要求方向依次将被测机体放在精密平板上，用等高支承调平基准轴线，经定位后，用指示器测量被测轴有关部位，先后取得理想平面方向上的量值M_1V、M_2V及垂直理想平面方向上的量值M_1H、M_2H后：

理想平面方向上的平行度误差用下式表示：

f₁＝ (L1)/(L2) ｜M_1H－M_2H｜……（公式2）

垂直理想平面方向上的平行度误差用下式表示：

f₂＝ (L1)/(L2) ｜M_1H－M_2H｜……（公式2）

任意方向上的平行度综合误差用下式表示：

f＝ (L1)/(L2)(M1v-M2v)2+(M1H-M2H)2]]>……（公式3）

轴间的平行度误差检测，也是按上述方法类推的。

上述平行度检测方法存在的问题是：根据图纸的公差方向需翻动机体，调平及定位麻烦，带有指示器的测量架因在精密平板上放置位置变化，量值的复现性差。在检测不规则外形的机体或斜置于基准面的孔（轴）间平行度时，更为困难。特别对大中型机体测量中，需用大型精密平板，还往往占用起吊设备，一般条件下难以频繁进行。

本装置的主要设计任务在于：用一种通用量具替代原需的主要检测设备，简化测量机体孔（轴）间平行度误差的方法，提高检测精度和工作效率。

本装置的主要结构是：有一根一端可以紧密贴靠所测机体基准轴的基准角尺。有两个分别带有量值指示器的测座，两测座均可沿基准角尺长度方向上移动，且可按被测轴的位置固紧在基准角尺上。两测座上的量值指示器是互相垂直放置的，其一是测量垂直于前述的理想平面方向上的平行度误差，另一是测量理想平面方向上的平行度误差，并且后一指示器可按被测轴直径大小在测座上上下移动或固紧。有一根用来搁放水平仪的回转支承杆，其一头与基准角尺铰接，且可绕铰接点回转，另一头可按所需位置与固装在基准角尺上的保持架固紧。回转支承杆上方有弧形柱面，可与水平仪底部V型槽吻贴，且允许水平仪能在横向沿弧形柱面滑摆。其详细内容和技术效果，从下面实施例中会得到进一步说明。

附图是用本装置检测某机体上两斜置等径通孔平行度误差的一个实施例。

图1是本装置检测时的正视图。

图2是拆除一些另件后的A向旋转视图。

图3是B－B剖面放大图。

图4是C－C剖面放大图。

图中双点划线部分分别表示带孔机体及两穿孔而过的可胀式（或与孔无间隙配合的）模拟心轴。Ⅰ、Ⅱ分别表示二相等直径d的模拟基准轴和模拟被测轴。N₁及N₂是指先后二次的测量位置。L₁是被测轴线长度，L₂是先后二次测量位置的间距。l为孔间名义中心距。