[其他]自动装板的分针装置无效
申请号: | 86200500 | 申请日: | 1986-02-04 |
公开(公告)号: | CN86200500U | 公开(公告)日: | 1986-10-29 |
发明(设计)人: | 曲祥训 | 申请(专利权)人: | 曲祥训 |
主分类号: | D01G15/90 | 分类号: | D01G15/90 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 辽宁省丹东*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 分针 装置 | ||
本发明是用于纺织器材行业在针板生产中装针用的分针装置。
现在纺织器材行业在针板生产中,装针采用手工操作,由工人手工把针分理出来,把针尖端放到板上已钻的眼里,用手锤把针打入一部分,再用冲针机把针冲入针板里,由于分针是手工操作,不但效率低而且不能实现针板生产的自动化。
本发明的任务是设计一种分针装置,它能够自动的把针分理出来,使针尖朝下落到针板上已钻的眼里。
本发明的任务是以如下方式实现的:在冲针机上加一滑块机构,滑块上安装一钢针推杆和一开门拨杆,推杆的前面安装一个装针箱,针箱底部的宽度只能使钢针单层排列,在装针箱的前面联接一装针斗,装针斗的下面联接一分针滑槽,滑槽下部的出口对准针板上的眼。当开动机器,由推杆把钢针从装针箱推入装针斗,当推杆返回,由拨杆把门打开,钢针落到滑槽上部入口处中间位置的平衡杆上,由于其自身两端重量差异尾部端先落入滑槽,当滑落到滑槽中部的凸台上时,钢针受阻倾斜使针尖端向下,在滑槽中落到针板上,当冲头落下时,把钢针冲入针板里。本发明结构简单,工作可靠,与冲针机配合使用代替了手工操作,提高了工作效率,并可实现针板生产的自动化装针。
以下将结合附图对发明作进一步的详细描述。
图1是本发明的结构原理图。
参照图1,与冲针机联接的一滑块〔9〕上安装有开门拨杆〔6〕和钢针推杆〔8〕,推杆〔8〕前安装一装针箱〔10〕,装针箱〔10〕是用薄钢板做成,上部为三角形,底部沿其一边延长有一段只能使钢针〔4〕单层排列下滑的封闭滑道,滑道底部的两端面各有一能使钢针〔4〕通过的孔。当推杆〔8〕沿箭头〔7〕所示方向进入到装针箱〔10〕底部时,把最底部的一根钢针〔4〕推到与其联接的用薄钢板做成的装针斗〔14〕里。装针斗〔14〕有一活动门〔13〕。在与装针箱〔10〕联接的端面有一可使钢针〔4〕通过的孔。门〔13〕的轴〔11〕一端弯下直接与拨杆〔6〕接触,拨杆〔6〕随滑块〔9〕沿箭头〔7〕方向移动,当轴〔11〕滑过拨杆〔6〕的斜面〔5〕位置时,门〔13〕由于涡卷弹簧〔12〕的作用关闭,钢针〔4〕落到装针斗〔14〕里。当拨杆〔6〕随滑块〔9〕沿箭头〔7〕的反方向滑动,轴〔11〕滑过拨杆〔6〕的斜面〔5〕位置时,门〔13〕打开,钢针〔4〕落到装针斗〔14〕下面的与其相联接的用薄钢板做成的滑槽〔1〕上部入口处中间位置的平衡杆〔15〕上,滑槽〔1〕滑道的厚度为钢针〔4〕直径的1.3~1.5倍,平衡杆〔15〕为三角形,一棱角向上。钢针〔4〕由于两端重量的差异,尾部端倾斜落入滑槽〔1〕,沿滑槽〔1〕壁下滑,滑槽〔1〕上半部分的滑槽与其垂直方向倾斜角应在15°~35°之间。当钢针〔4)滑落到滑槽〔1〕中部的凸台〔2〕上面的软垫〔3〕上时,由于凸台〔2〕与其水平方向的倾斜角应在10°~25°之间,凸台〔2〕的长度为钢针〔4〕长度的 1/3 ,软垫〔3〕与滑槽〔1〕壁的水平方向距离A,应比钢针〔4〕的长度短0.1~0.2倍,因此钢针〔4〕受阻倾斜,使针尖端朝下落到分针装置下面待装针的针板〔17〕上,滑槽〔1〕下部的槽壁与其垂直方向倾斜角度应在25~45°之间。当冲头〔16〕落下时,把钢针〔4〕冲入针板里。这样反复进行上述的动作,就实现了装针自动化。
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