[其他]梁、柱交替支护的推、拉支架

说明书

本实用新型是属于煤矿机械化采煤工作面的推、拉液压支架，特别是一种梁、柱交替支护的推、拉液压支架。

目前国内研制的三柱式滑移顶梁液压支架，这种支架用于长壁式工作面，当前，后梁移动时顶板没有支护，造成空顶。工作面有倾角时支架易倒，回撤后柱时人工操作不安全。而西德萨尔茨吉特公司提供的产品样本所提到的滑移顶梁使用的支柱多、顶梁大，不适于我国煤层条件。更主要的是在前、后梁移动过程中工作面顶板必须靠左、右两邻支架上面的几根木梁来支撑维护，以防冒顶，这样既浪费木材，又不安全，而且敷设时劳动量大。

本实用新型的目的是提供一种改进的推、拉液压支架，它不但能前、后梁交替滑移，且在滑移过程中由U形柱头支护，不造成空顶，以保安全。

本实用新型所提供的梁、柱交替支护的推、拉液压支架，是由顶梁和四棵单体液压支柱构成，顶梁分前梁和后梁。前梁和后梁的尾部均设一棵固定单体液压支柱，在其前方均设一棵沿顶梁可以随意移动的顶端带有U形柱头的单体液压支柱。前梁和后梁用两棵拉杆连接，且在前梁内设有推、拉千斤顶，以实现前、后梁的推、拉。

移前梁时，先将U形柱头底端的活动垫块抽出，前梁下降，此时控制滑移支柱的活柱使其上升，使U形柱头顶住顶板；并且提起后端的固定支柱，操作前梁内的油缸前进，使前梁沿U形柱头底部的导向槽前进，并带动后端的固定支柱。移动的距离可以使后端的固定支柱紧挨前面带U形柱头的活动支柱，之后放下后柱；使前梁顶住了顶板，然后提起带U形柱头的支柱，并靠U形柱头内侧滑轮的滑动可轻便的推动这棵支柱前移，移到一定距离，例如移到前梁中部稍前的位置，便可放下前柱，垫上活动垫铁，升起支柱顶住前梁，到此移前梁的工作已完成。移后梁：除操作顶梁内千斤顶时使活塞前进外，其它动作均与移前梁时相同，到此完成了移动支架的全部动作。

单体液压支柱利用原来产品，但原来的单体液压支柱只能使活柱上、下移动这一种作用，现在将这种单体液压支柱改成双作用，即不但活柱可以上、下移动，其外部的缸体（即外柱）也可以上、下移动，这样后柱（靠老塘侧）的外柱可以靠液体压力提起，供液的胶管可引到第二、三根支柱间操作。液压系统保持原来的开式系统。推、拉千斤顶和另外三棵支柱的外柱提升，其供液的胶管也引到便于操作且安全的位置，且在每个胶管的固定嘴内装有150目的过滤网，以防缸体内部污染。

本实用新形所提供的梁、柱交替支护的推、拉液压支架，保持多数煤矿采煤工作面采四峒（支柱敷设达到四排时）回撤一峒（拆除一排变为三排）的支护方式，同时在前后梁移动时有滑移支柱的U形柱头作临时支护，不造成空顶；又由于U形柱头底部设有导向槽，因而它实际上也起到顶梁的导向作用，可防止支架的偏移。另外当回撤后柱时可远距离操作，以保证安全。

图1为支架的外形图。

图2为反向推、拉结构图。

图3为U形柱头结构。

图4为U形柱头A－A剖视图。

参照图2，1为推、拉千斤顶，选用缸径63毫米，长1米的标准产品，活塞头与两根拉杆6的一端用连接头7固定于前梁内，两根拉杆的另一端通过后梁连接块5固定于后梁内，并用螺母2紧固。

该前、后梁的断面为矩形中空结构，以便于装设推拉千斤顶和两根拉杆。在后梁的下方留有15度的斜面，可另加支柱，斜面跑道与后梁跑道连为一体，这样可使后梁滑移支柱移到斜面上，以增加后梁端部的支撑力，也可另加支柱。前、后梁的下方均设有20毫米宽的支柱跑道，以保证移梁时不偏移。在后梁的尾端装有挡矸板4和能抗30吨冲击力的保险销子，以防止老塘大块矸石冒落时，造成推力过大移动支架。

图3中的8表示顶梁。

参照图4，柱头10的内侧对称设有一对滑动轴承11，以便于其支柱前移，图中9为垫块，垫块靠里的一端带有一个比较小的销子，因而抽出时并不掉出来。