[其他]紧急切断阀手动装置

说明书

本实用新型属于易燃、易爆、危险介质装卸过程中阀门控制的技术领域。

现有的紧急切断阀手动装置，有两种型式。一种是手动液压控制装置。由手压油泵、油路系统、活塞、油缸等组成。工作时用手压油泵输出具有一定压力的油（或其他液体）。通过油路系统达到油缸，推动活塞使紧急切断阀开启，卸掉压力油时阀门自动关闭。这种型式的缺点是油路系统易渗漏，压力难以保持，导致紧急切断阀在工作状态经常出现关闭现象。且机构复杂、动作迟缓、维修次数多、造价较高。另一种是手拉式控制装置。由拉簧、十字形板把、易熔接头、拉线、支架、导向锁紧机构等组成；工作时，用手把拉线拉到紧急切断阀的开启位置，然后用锁紧机构锁住，松开锁紧机构，紧急切断阀在拉簧力的作用下自行关闭。这种型式的缺点是，由于紧急切断阀与锁紧机构等控制部分相距较远，且该阀大多数都安装在贮运设备的底部，因此不能直接观察紧急切断阀的开闭动作，不便于维修、安装。且该装置的拉线只能沿直线方向传递拉力，不能在几个方向上控制阀门开启。此外，由于关闭阀门的回弹力较大，影响阀门的使用寿命。

本实用新型正是为了解决上述问题而提供了一个经济适用的方案。

附图一、二是紧急切断阀手动装置简图。1、紧急切断阀，2、棘轮扳手，3、棘爪扳手，4、限位板，5、棘爪扳手与集合板联接的软轴，6、弹簧，7、软轴支承架，8、销轴，9、易熔合金，10、开启阀瓣的转轴，11、集合板，12、远控软轴，13、远控手柄，14、V型槽，15、限位凹槽。

棘爪扳手3在销轴8的穿过位置开长槽，槽内浇铸易熔合金并予留销孔，靠此销孔用销轴8将棘爪扳手固定在阀体上。

棘轮扳手2固定在开启阀瓣用的转轴10上。在其轮缘上有“V”型凹槽。

弹簧6座在限位板4上，推棘爪扳手3的上端，使棘爪压在棘轮扳手2的轮缘上。

限位板4用螺钉固定在阀体上，其上端支撑弹簧6下端嵌入棘轮扳手2的弧形限位凹槽内，防止棘轮扳手回转时越位冲击。

棘轮扳手2、棘爪扳手3、限位板4、弹簧6构成手动棘轮机构。

棘爪扳手3的上端，用软轴与集合板11连接。图示三条软轴，即表示可有三个切断阀与集合板11连接。

集合板11与软轴12和远控手柄13连接，远控手柄可以安装在远离切断阀的任意位置。

图示的软轴与集合板靠软轴支承架7支承。

在手动棘轮机构的基础上，再加软轴5，集合板11，远控软轴12，远控手柄13，组成远控机构。

在手动棘轮机构的基础上，加上易熔合金9即构成易熔金属控制机构。

开启操纵：

附图一，切断阀处于关闭状态，当逆时针搬动棘轮扳手2，棘爪扳手3，在弹簧6的作用下棘爪在棘轮外缘滑动一段距离后嵌入“V”型槽内（附图二），切断阀即处于开启状态流体畅通。

关闭操纵：

本装置可保证在三种情况下，安全关闭、切断流体流通。

1、在正常情况下，工作人员在阀旁搬动棘爪扳手3的上端，棘爪与“V”型凹槽脱开，棘轮扳手2在阀内弹簧力的作用下，顺时针转动至原位，紧急切断阀关闭（附图一），此时外缘限位凹槽卡在限位板4的下端，防止棘轮扳手转动时越位冲击。由于控制机构安装在阀箱中的紧急切断阀上，因此操作、维修、观察都很方便。

2、当发生意外事故。例如：当管路或其它设备出问题，介质外流，操作人来不及或不能到切断阀旁关闭切断阀时，用手搬动远控手柄13，通过远控软轴12，集合板11，软轴5，拉动棘爪扳手3使棘爪与“V”型凹槽脱开，棘轮扳手在阀内弹簧力作用下恢复原位，切断阀即关闭，切断液流。

3、当火灾发生，操作人不能到现场，易熔合金9在70±5℃时自动熔化，棘爪扳手3失去控制作用，棘轮扳手2在阀门弹簧力的作用下立即恢复原位，切断阀立即关闭截断液流，防止事故蔓延。

本实用新型的关键在于采用了棘轮扳手铸有易熔合金的棘爪扳手和软轴远控手柄机构，便于观察紧急切断阀的开闭动作，且可以在远距离几个方位上控制紧急切断阀，具有结构简单，机构灵活、操作安全、安装维修方便、造价成本低等优点。

本实用新型可用于各种易燃、易爆、危险介质的贮运设备（如：液化石油气、液氨槽车、贮槽）的紧急切断阀上。