[其他]自动缫丝机纤度控制装置无效
申请号: | 86200948 | 申请日: | 1986-02-22 |
公开(公告)号: | CN86200948U | 公开(公告)日: | 1986-10-01 |
发明(设计)人: | 钱永年;周韶 | 申请(专利权)人: | 苏州丝绸工学院 |
主分类号: | D01B7/04 | 分类号: | D01B7/04 |
代理公司: | 江苏省专利服务中心苏州服务部 | 代理人: | 石晓 |
地址: | 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 缫丝 纤度 控制 装置 | ||
本实用新型是一种用于自动缫丝机的装置。
本实用新型作出以前,“D301型自动缫丝机设计原理”(“丝绸”1979年第6期)一文提出的纤度控制装置包括隔距轮、感应杠杆、探索杠杆、摆动杠杆、从动杆、探索凸轮、添绪凸轮、添绪角形铁、添绪拉杆、添绪杆、添绪杆重锤、给茧机等零部件。该纤度控制装置能够控制生丝纤度。但是该装置传感器(隔距轮和感应杠杆)的复位完全依赖于丝条摩擦力,即复位运动与丝条的粗细有关,因此传感器的复位运动不够稳定,延长了探索周期,仍然影响生丝的质量。要缩短探索周期受到纤度控制装置不发生重添条件的限制,即探索杠杆从第一次探索到传感器信号起,直到接绪后的丝条运动到传感器并使传感器复位为止的这段时间内绝不允许第二次再探索到传感信号,否则就要发生重添。
本实用新型的目的是提供一种改进的纤度控制装置,它既可防止发生重添现象,又能进一步缩短探索周期,从而提高生丝的质量。
本实用新型是这样实现的:在D301型纤度控制装置中增设了由平衡重锤、复位杠杆及限位棒组成的重添防止机构。经过如此改进的纤度控制装置,其传感器的复位就不必依靠丝条在隔距轮中产生的摩擦力,改由复位杠杆控制。于是,传感器复位迅速,缩短了探索周期,又可靠地防止了重添的发生。
图1与图2是根据本实用新型提出的纤度控制装置。
下面结合图1与图2详细说明依据本实用新型提出的装置的细节及工作过程。
该纤度控制装置由隔距轮〔2〕、感应杠杆〔3〕、探索杠杆〔4〕、平衡重锤〔5〕、复位杠杆〔6〕、限位棒〔7〕、摆动杠杆〔8〕、从动杆〔9〕、探索凸轮〔10〕、添绪凸轮〔11〕、添绪角形铁〔12〕、添绪拉杆〔13〕、添绪杆〔14〕、添绪杆重锤〔15〕、添绪滚柱〔16〕、捞茧导杆〔17〕及捞茧片〔18〕组成。重添纺止机构安装在感应杠杆〔3〕与从动杆〔9〕之间,使复位杠杆〔6〕的前端可与感应杠杆〔3〕和探索杠杆〔4〕分别接触,尾端可与从动杆〔9〕上的销棒接触。
丝条〔1〕粗细正常时,各机构位置如图1所示,复位杠杆〔6〕因平衡重锤〔5〕的作用,压在限位棒〔7〕上而不能转动,其前端和感应杠杆〔3〕、探索杠杆〔4〕都不接触。随着探索凸轮〔10〕按箭头所示方向的回转,使从动杆〔9〕和摆动杠杆〔8〕以O1为中心摆动,通过连杆带动探索杠杆〔4〕作探索运动,而添绪角形铁〔12〕也随着添绪凸轮〔11〕按箭头方向的回转作往复摆动。当传感器发出传感信号,即感应杠杆〔3〕按顺时针方向转动图2所示位置时,探索杠杆〔4〕运动受阻,摆动杠杆〔8〕就不能绕O1点摆动,而使从动杆〔9〕单独绕O2点按箭头方向转动,与从动杆〔9〕相连的连杆就上升,添绪角形铁〔12〕随添绪凸轮〔11〕的回转沿箭头方向推动添绪拉杆〔13〕运动,使添绪杆〔14〕压下,在添绪杆〔14〕压下的最后阶段,通过添绪滚柱〔16〕传动捞茧导杆〔17〕,使捞茧片〔18〕进行捞茧,将被添茧〔19〕送到缫丝的绪下,完成给茧。随着添绪凸轮〔11〕的转动,添绪杆〔14〕靠添绪杆重锤〔15〕的作用返回图1的正常位置而完成接绪。捞茧片〔18〕也靠自重而回到原位准备下一次捞茧添绪。在给茧添绪的同时,从动杆〔9〕上端和复位杠杆〔6〕的尾端接触,在复位杠杆〔6〕作顺时针方向的转动,靠平衡重锤〔5〕的作用,使复位杠杆〔6〕的前端压在感应杠杆〔3〕的尾端,随着探索凸轮〔10〕的转动,探索杠杆〔4〕沿顺时针方向摆动就与感应杠杆〔3〕的尾端脱离,感应杠杆〔3〕在复位杠杆〔6〕的作用下迅速回到图1的正常位置。第二次探索运动时,探索杠杆〔4〕就不与感应杠杆〔3〕的尾端接触,而与复位杠杆〔6〕接触,并带动复位杠杆〔6〕沿逆时针方向转动,在平衡重锤〔5〕的作用下,自行转动到正常位置,靠在限位棒〔7〕上,于是整个装置又恢复到图1所示的原始状态。
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