[其他]双转向单流向式轴流风扇

说明书

本发明属于轴流风扇，特别用于电机的通风冷却。

目前，电机的通风冷却采用双转向离心风扇，这种离心风扇与轴流风扇相比，在出风量相同时，风扇损耗大、噪音高。如：将30KW2极电机的双向离心风扇改为轴流风扇，在风量相同的情况下。风扇损耗可减少60％，但是现有的轴流风扇只适用于单向旋转的电机，给双向旋转的电机带来不便。

本发明的任务在于：提供一种可根据转向自动调整风叶角度的轴流式风扇。

本发明的解决方案是：该轴流式风扇由旋转支架，流线型风叶，限位销和限位环构成。风叶以旋转支架上的支撑杆为轴，由风叶上和支撑杆上的限位销限位，使风叶能在一定的角度内摆动，风叶根据风扇的转向自动调整风叶的角度。

在旋转支架的中心有一个通孔，在通孔上有一个键槽，用于和电机轴相连。在旋转支架上有三至十二个支撑杆，在支撑杆端部有一段加工轴，用于按装风叶。在加工轴端部有一圈凹槽，当风叶装入加工轴后，将定位环的一部分卡在该槽内，限制风叶的轴向移动，在支撑杆接近加工轴部位，有两个在同一圆周上的限位销，用于限制风叶的摆角。

流线形风叶的个数与旋转支架上的支撑杆数相等。在风叶中心的一侧钻一通孔，使通孔两侧风叶的面积不等，该孔与支撑杆的加工轴是滑动配合。在风叶孔的一侧的横截面上有一个限位销，与支撑杆上的两个限位销同时起到限制风叶摆角的作用。

在装配时，风叶孔一侧面积较大处装在风扇的出风口侧，当风叶孔装入加工轴后，将定位环的一部分卡在加工轴的凹槽内，对风叶轴向限位。该风扇用于电机通风冷却时，电机与风扇的各装配尺寸不变。

当旋转支架被旋转后，由于风叶孔两侧风叶的面积不等，风叶面积较大的一侧总是摆向与转向相反的方向，并限制于一定的角度，从而形成与转向无关的轴流式风扇。

该轴流风扇与原双转向离心风扇相比，虽然增加了加工成本，但是降低了风扇损耗，提高了风扇的通风效率，若该风扇用于电机的通风冷却，特别是大功率的电机可提高效率0.6％，能够很快收回成本，并节约大量的能源。

本发明的具体结构由以下实施例及附图给出。

图（1）为本发明的轴向视图。

图（2）为本发明的径向视图。

参照图（1）和图（2），该轴流风扇包括旋转支架1，流线形风叶2，风叶上的限位销3，支撑杆上的限位销4，加工轴上的限位环5。

其加工过程是：在铸好的旋转支架1的旋转中心加工一通孔，在通孔上加工一键槽。在旋转支架上有四根支撑杆，在支撑杆的外端部有一段加工轴，如风叶2中的虚线所示。在加工轴的外端部有一个环形凹槽，C型限位环5的一部分卡在凹槽内，在接近支撑杆的加工轴处有两个在同一圆周上的盲孔，两个盲孔的夹角为150°，两个限位销4的一部分装入两个盲孔，孔与限位销4是过盈配合。

风叶2铸成其截面为流线形，在四个风叶的每一个风叶上钻个通孔，使通孔两侧的风叶面积不等，风叶孔的直径与支撑杆上加工轴的直径是滑动配合。在风叶孔一侧风叶面积较大的一个端面上加工一个盲孔，限位销3的一部分装入该孔内，限位销3的直径与盲孔是过盈配合。风叶上的限位销3与支撑杆上的两个限位销4一起来限制风叶的摆角。

在装配时，风叶孔装在支撑杆的加工轴上，并且风叶上的限位销3和支撑杆上的两个限位销4在旋转支架旋转面的同一侧，风叶装在加工轴后，把限位环5卡在加工轴的凹槽上，使风叶轴向限位。风叶孔一侧面积较大部分为该风扇的出风口，与电机装配时和双转向离心风扇相同。