[其他]可贴薄印字片的中文贴字机

说明书

本发明涉及一种可粘贴薄印字片的制作轻印刷版的专用设备及贴字材料。

中国发明专利申请号85108371的中文贴字机能使用厚度大于0.1mm的印字片。当进一步减小印字片厚度后，推字片就不能将印字片从字夹中推出。进一步减小纸质印字片和透光印字片的厚度不仅能降低成本而且能除印字片厚度带来的边缘痕迹。

本发明的目的是改进原有的中文贴字机，使能贴薄印字片。

改进之处有三：推字片、传动杆、字夹外的铝质套管。

改进后推字片是可更换的。当使用薄印字片时，采用的推字片具图中〔6〕所示犁尖头的形状。目的是插入印字片间隙，分离印字片。在贴厚印字片时推字片与粘住印字片的胶带同步向左移动直至印字片离开字夹。在贴薄印字片时推字片犁尖插入最上两片印字片之间将印字片向上推离字夹，然后再使胶带带着被粘上的印字片向左移动。两者的传动时序是不同的。为了使贴字机兼容两种传动时序，改进后将原机中的传动杆〔34〕（见发明专利申请        85108371的附图2）分成为传动杆Ⅰ〔7〕（见本说明书附图）和传动杆Ⅱ〔12〕。当销钉〔13〕插入两根传动杆的孔中时，两杆合在一起运动，其传动情况与原机相同，适合使用厚印字片。拔出销钉〔13〕使两者分开动作，则适用于薄印字片。这时的动作情况如下：

当胶带〔1〕在压锤〔14〕的压力下粘住字夹〔3〕内最上面一张印字片〔5〕后，压锤〔14〕上升。这时在胶带张力作用下印字片〔5〕的中部被胶带向上牵引，使此印字片与下面的印字片〔4〕之间出现一条间隙。手柄杆〔8〕的继续下压使装在手柄杆上的推杆〔9〕的上部弯钩带动传动杆Ⅰ〔7〕的头部〔10〕向下运动。于是传动杆绕轴〔11〕转动，传动杆下部卡入推字片〔6〕凹槽中的圆棍将推字片向左推动，使推字片〔6〕的犁尖头插入印字片间隙并扩大隙缝直到将粘在胶带上的薄印字片〔5〕向上推离字夹〔3〕。手柄杆〔8〕及推杆〔9〕继续向下运动，传动杆Ⅰ〔7〕进一步绕轴〔11〕转动使其下部的圆棍滑出推字片〔6〕的凹槽。于是推字片〔6〕不再被传动杆Ⅰ继续向左推动。此时推杆〔9〕的继续下降将传动杆Ⅰ〔7〕头部〔10〕压向传动杆Ⅱ〔12〕的头部，使传动杆Ⅱ〔12〕开始绕轴〔11〕转动，从而传动杆Ⅱ〔12〕的另一端去推动主动辊棘轮（参阅发明专利申请85108371的附图2）使胶带向左前进一个字的位置，准备粘下一个印字片。这样就实现了先向上推出印字片，后左移胶带的时序。

加在字夹外的铝质套筒如图中〔2〕所示，目的是使薄印字片或厚印字片不致从字夹的侧面散出。

经过以上改进，贴字机不仅能贴厚0.1mm以上的印字片，而且可贴厚度小到0.01的薄印字片。一种是用普通薄纸印刷的纸质印字片，厚度0.01至0.2。一种是透明材料（玻璃纸、涤纶、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯薄膜，厚0.01～0.1）上印黑、红、蓝有足够遮光密度的字符。

为了便于将粘好印字片的胶带拼贴成版，设计了一种涂有不干胶的台纸。台纸也分透明与不透明（或半透明）两种。可采用玻璃纸、聚脂薄膜、涤纶、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等薄膜（厚0.01～0.5mm）或纸张（厚0.01～0.5mm）。台纸尺寸与打字腊纸规格相同。正面每隔7～10mm涂一行宽4mm～5mm的不干胶，在每行不干胶上覆一条略宽的聚乙烯薄膜作为防粘层。使用时逐行撕去防粘薄膜即可逐行拼贴印字版。

与发明专利申请85108371相比，本新型的优点是既可以采用原来较厚的印字片，也可采用本新型提出的薄印字片从而降低成本和消除厚度造成的边缘痕迹。本新型提出的台纸方便了拼版工作。

实例：推字片〔6〕的厚度1.5mm，宽4mm，长17mm。其犁尖头与水平面的锐角约30°。铝套管〔2〕厚0.2mm，与字夹滑动配合，高度比字夹低0.5mm左右。字盘容纳字夹的长方深孔相应加大到长6.5mm，宽5mm，深55mm。

薄透光印字片采用玻璃纸，上面印制4号字符，冲切成4.5×6mm的成叠印字片，在宽4.5mm的两侧面涂一薄层防散开用的胶水。