[其他]气(液)动柱塞计量泵

说明书

本实用新型属于气（液）动变速调节流量的柱塞式计量泵，主要用于石油、化工生产流程中需要按定比加注添加液的场合。

公知的气（液）动柱塞泵，如图1、2所示，由缸体（1′）、泵壳（2′）、连接盘（5）、进气（液，下同）口（12′）、排气（液，下同）口（13^′₁、13^′₂、13^′₃）、滑阀（6′）、滑阀腔（C′）、活塞（7′）、活塞腔（D′）、配流通道（F′）、柱塞（8′）、柱塞腔（9′）、泵输液入口（14′）、泵输液出口（15′）、球形单向输液阀（18′）、泵放气阀（16′）和O形密封圈（26′）构成，该泵无流量调节机构，作为整机，它尚不具备计量泵的功能，此外，在结构上还存在以下问题：

1、活塞（7′）和柱塞（8′）是一个零件，分别同缸体（1′）内的活塞腔（D′）壁和泵壳（2′）内的柱塞腔（9′）壁配合构成运动付，因此要求活塞腔（D′）同柱塞腔（9′）要有高的同轴度，但是在结构上缸体（1′）和泵壳（2′）是通过连接盘（5）用螺纹连接起来的，工艺上很难保证活塞腔（D′）和柱塞腔（9′）的同轴度要求，造成二个运动付运动时摩擦阻力大。

2、配流通道（F′）中有二个配流孔道（P^′₃、P^′₄）在缸体（1′）内，这二个配流孔道（P^′₃、P^′₄）不仅位置精度要求高，而且直径小、深度深，加工难度大。

3、配流通道（F′）中有二根管状的配流孔道（P^′₁、P^′₂）和一根管状的回气管道（28），位于缸体（1′）的外部，这二根配流孔道（P^′₁、P^′₂）和回气管道（28）弯曲半径小，形状不规则，同缸体（1′）的连接大部分为焊接，这种结构，不仅加工困难，而且使整机外形尺寸大，也欠美观。

4、滑阀（6′）停止运动时，O形密封圈（26′）经常处在配流通道（F′）中的配气孔（P^′₃、P^′₄）和进气口（12′）、排气口（13′）的骑缝位置，造成滑阀（6′）死位，再次启动时，必须把外置的管状配流孔道（P^′₁、P^′₂）的一端卸下，人为推动滑阀（6′），克服死位，使用不方便。

5、球形单向输液阀（18′），易损坏、工作不可靠、且密封性能差，柱塞付建立的介质压力＜64kgf／cm²，限制了该泵的使用范围。

鉴于上述情况，本实用新型的目的是：为石油、化工部门提供一种气（液）动、具有变速调节流量和滑阀死位克服机构，结构简单紧凑、制造容易、並能输出介质压力达到120kgf／cm²的柱塞式计量泵。

本说明书有以下附图：

图1：公知的气（液）动柱塞泵正剖视图；

图2：公知的气（液）动柱塞泵顶视图；

图3：本实用新型的顶视图；

图4：本实用新型的正剖面图；

图5：本实用新型的左视图（局部）；

图6：本实用新型的A——A剖视图；

图7：本实用新型的B——B剖视图；

图8：本实用新型中缸套外表面展开图。

图示：

1、1′、缸体；        2、2′、泵壳；        3、上盖；

4、配流板；        5、连接盘；        6、6′、滑阀；

7、7′活塞；        8、8′、柱塞；        9、9′、柱塞腔；

10、卡簧；        11、间隙；        12、12′、进气（液）口；

13、13^′₁、13^′₂、13^′₃、排气（液）口；14、14′、泵输液入口；

15、15′、泵输液出口；16、16′、泵放气阀；17、泵检查阀；

18、18′、单向输液阀；        19、节流阀；        20、缸套；