[其他]含油污水处理装置

说明书

本实用新型属于含油污水治理技术。

目前国内外对含油污水的处理装置多为隔油池，浮选池。生化曝气池，接触过滤罐，污泥脱水机，粗粒化聚油装置等。使用这些装置适于大型污水处理厂、占地面积大、投资费用高，对油气和污泥不能彻底治理，存在第二次污染。生化曝气技术管理复杂，不适用于中小型炼油厂（特别是废油再生厂）和储油库的污水治理。尤其是在寒区和间歇作业条件下，生化曝气装置不能正常工作。污水难以处理合格。小型污水处理厂采用的粗粒化装置，都必须设置较庞大的隔油池和破乳设备，工程造价高，同时粗粒化装置对含油废酸、碱液和粘油洗桶、废油再生等高浓度污水以及化学乳化油污水都难以治理合格。

本发明的目的在于解决上述各种不足，提供一种可在寒区、热带都能使用的为中小型炼油厂（特别是废油再生厂和化学洗桶厂）和储油库污水处理的新型装置。

本发明是：浮油分离装置（图1），中和注气装置（图2），破乳沉淀装置（图3），接触过滤罐（图4），悬挂式污泥脱水装置（图5）。

浮油分离装置（图1），是由壳体（1）、进水止逆阀（2）、蜂窝斜管（3）、集油器（4）、隔油出水槽（5）、出水堰板（6）、排渣槽（7）、出水管（8）、浮油收集容器（9）组成。工作时，污水经进水止逆阀（2）进入排渣槽（7）改变流向上升，由蜂窝斜管（3）将污水中的渣滓拦截于排渣槽（7）。石油小颗粒聚结成大颗粒。上升到壳体（1）上部，油水分层，油被隔油出水槽（5）阻挡，上升进入集油器（4）自动排出，进入收集容器（9）。去除浮油的水进入隔油出水槽（5）的下部，经出水堰板（6）、出水管（8）排出。

中和注气装置（图2），是由进水分流管（11），流量计（12）、（12′），石灰乳罐（13），混合器（14）、工业酸度计（15）、注气罐（16）、毛细孔注气管（17）、搅拌管（18）、蒸气加热管（19）、出水管（20）、排渣管（21）组成。工作时，由浮油分离器排出的水，进入中和注气装置的进水分流管（11），主流直接进入混合器（14），支流先经流量计（12）、石灰乳罐（13）变成稀薄的石灰水。再进入混合器（14）中和含油污水主流，中和效果由工业酸度计（15）检测，中和后的污水进入注气罐（16）的上层，经毛细孔注气管（17）注气氧化后，从出水管（20）排出。

破乳沉降装置（图3），是由卧式罐（22）、进水管（23），气、水、油分离器（24）、排气阻液阀（25），放油咀（26），布水管（28），布水聚油层（27）（由钢丝网、尼龙过滤布、聚油毡复合组成），隔油出水槽（29），出水管（32），集油器（31），异孔等量排渣管（30）等组成。工作时，经中和注气后的污水有很多气泡和浮油，污水经进水管（23）沿气、水、油分离器（24）的切线方向进入，油、气上升，气体经排气阻液阀（25）自动排出，油经放油咀（26）进行回收，污水和絮状物进入布水管（28）向沉淀区布水，污水改变流向上升，经布水聚油层（27）过滤并加速聚结破乳的油，油粒进入集油器（31）回收。去掉乳化油的水，进入隔油出水槽（29）和出水管（32）排出。在沉淀区浓缩后的絮状物叫污泥，经异孔等量排渣管（30）排出。

接触过滤罐（图4），是由立式罐（33），进水筛（34），无烟煤层（35），石英砂层（36），垫层（37）（钢丝网、尼龙网、碎石组成），支撑板（38），水垫层水位管（39），进水管（40），流量计（41），反冲洗进水管（42），反冲洗出水管（43），出水管（44），压力表（45）等组成，工作时，由破乳沉降装置流出的水经进水管（40）、流量计（41）进水筛（34），无烟煤层（35），石英砂层（36），垫层（37），支撑板（38）进行接触过滤后由水位管（39）出水管（44）排出。由于水位管（39）与立式罐（33）连通，使罐内水位保持在无烟煤层（35）与石英砂层（36）的交界处。形成拦截油和絮状物的水垫层。无烟煤层（35）的孔隙面积大，将有机物与絮状物吸附在它的表面。反冲时又易于脱附，这种接触过滤罐运行周期长。能深度净化含油污水，出水水质稳定在合格范围内。外观清洁透明无悬浮物。

悬挂式污泥脱水装置（图5），由吊架（46）、吊环（47）、尼龙布渗滤袋（48）、脱水污泥排出管（49），渗滤水集水槽（50）、移动或固定式进泥管（51）组成。工作时，从破乳沉降装置流出的稀污泥，经进泥管（51）注入尼龙布渗滤袋（48）。污泥中的水份经尼龙布渗滤袋（48）外渗，滴入渗滤水集水槽（50）返回污水处理系统。脱水后的污泥经排出管（49）排出。

全套装置小型化，占地面积小，造价低；不用电气元件，实现了半自动化；密闭运行，自动排油，管道排渣，操作简便，性能稳定可靠；将污泥再生为净水剂循环使用，没有第二次污染，运行费用低，具有显著的经济和环境效益。