[其他]单阀多柱连续式水处理设备

说明书

本发明为一种连续式离子交换水处理的设备。现有离子交换水处理设备有固定床（包括浮床），移动床（包括流动床）之分。固定床辅助作业与生产干扰，生产不连续，周期长，树脂用量大。移动床是一种连续式水处理设备。日本发明专利公开公报昭和53——113274，“连续式离子交换处理方法及装置”（国际专利分类INTCL²BOlJ1／06，CO2C5／08）是采用一大一小作为离子生产塔，另一大一小作为清洗塔和再生塔，利用多个阀门控制实现固相物质即树脂的移动，使生产再生和清洗作业同时进行。达到连续交换的目的。并缩短了周期，节约树脂用量。由于树脂移动使移动床设备构造复杂，控制烦锁，移动中易产生乱层而影响处理液的质量。并有产生堵塞现象的可能。

本发明的目的是提供一种新型连续式水处理设备。其主要特征是用液相移动代替固相物质（即树脂）的移动，从而使树脂不移动。避免了树脂移动给移动床带来的设备构造复杂，控制烦锁，产生树脂堵塞以及因乱层而影响处理水质等缺点。而且保留其辅助作业不干扰生产，生产连续，树脂用量省等优点。

本发明是这样实现的，采用多个交换柱，由按生产要求设计的旋转阀统一控制，以实现各柱按流程要求进行产水，再生，清洗等作业。各种作业分别在不同交换柱内同时进行，辅助作业不干扰生产，无论是失效交换柱转入再生，再生好的柱转入清洗，或是已清洗好的柱重新投入产水，只需旋转阀转一定角度即可实现，旋转阀动作一次只需几秒钟。通过旋转阀旋转，即可达到连续式水处理的目的。

旋转阀由壳体和旋转部分组成。旋转部分上按程序要求设有孔洞，壳体上具有与旋转部分对应的孔洞，用管道与各柱相连，阀旋转使各柱变换工况。

旋转阀的壳体不动，其上有孔洞，分别与进水管，出水管，再生液管，排废液管以及与交换柱的上下管道相连。阀芯为旋转部分，阀芯的孔眼按工艺要求用对位法设计的。当交换柱需要进出某种液流时，通过旋转阀即按其所需液流进行对位，使交换柱上下管道与所需液流恰好对位沟通。

以下结合附图予以说明设备情况

图1为单阀多柱连续式水处理设备示意图

图2为以产水为例的对位情况

图3为停床对位情况

图4为再生对位情况

图5为清洗对位情况

图中1＃、2＃、3＃、4＃为交换柱，1、2、3、4、5、6、7、8为交换柱上下连接管路，9为旋转阀壳体，10为旋转阀转动芯子，11为原水进水管，12为再生液管，13为排废液管，14为出水管，15为环形废液槽，16为环形再生液槽，17为环形进水空间，18为处理好的水汇集室。

兹借助于附图，以交换柱1＃为例进一步说明设备对位情况

图2为以产水为例的对位情况，原水经进水管11通过阀壳9进入环形进水空间17。再经阀芯孔洞通过管路5由底部进入交换柱1＃，而后由交换柱顶部管路1回流经阀芯孔洞流入处理好的水汇集室18，全部处理好的水均从出水管14流出。

图3为停床对位情况，此时与该工位对应的阀芯无孔洞，交换柱1＃内无液流通过，暂停工作。

图4为再生对位情况，再生液经再生液管12进入环形再生液槽16，再经管路1进入交换柱1＃，废液自管路5流入环形废液槽15后，自排废管13排出阀外。

图5为清洗对位情况，清洗水来自汇集室18，经管路1自柱顶进入交换柱1＃，废液经管路5回流入环形废液槽15，然后自13排出阀外。

旋转阀壳上下二排孔洞，每排个数与所选用交换柱数相同，沿圆周方向均匀分布，旋转阀芯上工位亦为均匀分布，其工位个数可与交换柱数相同，亦可为其二倍，三倍或四倍。工位亦为沿圆周方向均匀分布，其分布服从于设计需要。

实施例：应用单阀四柱连续式水处理设备进行锅炉软水处理。旋转阀与各柱关系如图1所示，交换柱1＃、2＃、3＃、4＃用管路1、2、3、4、5、6、7、8与阀壳9相连，原水从进水管11流入阀内，处理好的水从14流出，再生液从12流入阀内，废液从13排出。

本例旋转阀壳9被沿园周方向等分为四份，开设孔洞，分别与交换柱上下管道相连。阀芯10上沿圆周方向均匀等分为八个工位，第一、第二、第三、第四工位上均安排的为产水工位，第五为停床工位，第六为再生工位，第七、第八为清洗工位。

阀芯10与阀壳9对位情况见表一。

每八个周期为一循环，第九周期对位情况同第一周期，第十周期同第二周期，其余类推。

当阀芯10的奇数工位与壳体孔洞对位时，偶数工位所对阀壳体处无孔洞不起作用，同理当偶数工位与壳体孔洞对位时，奇数工位不起作用。