[其他]非织造织物铺网机无效
申请号: | 86202052 | 申请日: | 1986-04-01 |
公开(公告)号: | CN86202052U | 公开(公告)日: | 1986-11-19 |
发明(设计)人: | 刘北一 | 申请(专利权)人: | 长沙市被服厂 |
主分类号: | D04H1/02 | 分类号: | D04H1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 织造 织物 铺网机 | ||
本发明涉及一种纤维网的成型和铺放装置。
目前,正如英国《纺织前景》杂志1984年第7期《非织造织物生产技术的发展》一文指出,非织造织物已朝着高产和宽幅的方向发展。交叉折叠铺网机的宽度达15米,气流成网机的宽度也达到5.6米。
交叉折叠铺网机通常直接与机械成网的梳理机相连,每台梳理机配用一台铺网机。因机械成网的纤维网定量不可能太重,为了达到高产的目的,交叉折叠铺网机要求具有较高的铺网速度。例如西德《化学纤维和纺织工业》杂志1984年第7期介绍的法国ABSELIN公司研制的一种高效铺网机,其铺网速度可达每秒1米以上。但是,在这样的速度下,进一步提高产量,就有很大的困难。
气流成网机的特点是产量高,而且不需要铺网机。据英国《纺织前景》杂志1982年第10期介绍,法国SCHIRP公司研制的一种气流成网机,台时产量可达1吨。但因受纤维网横向均匀度的限制,成网宽度不能太大。
本发明的目的,是提供一种高产宽幅的非织造织物铺网机。
本发明是在法国ASSELIN公司的380型铺网机的基础上加装一个气流成网装置,使之兼有气流成网机和交流折叠铺网机的优点。气流成网装置通过纤维输送管与梳理机的气流剥取管道相连。往复运动的交叉折叠机构采用直线电动机驱动。
本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本发明的整体结构,图2是图1的A向视图。
图中编号含义是:
1-前输送帘 2-后输送帘 3-纤维网 4-上往复架 5-硬橡胶滚轮 6-槽钢导轨 7-直线电动机 8-下往复架 9-主动辊 10-主动辊 11-外风道 12-尘笼 13-内风道 14-纤维输送管道 15-侧滚轮 16-连结链及滑轮
气流成网装置由纤维输送管道14、尘笼12、内风道13和外风道11组成。尘笼12具有一个多孔辊筒,其外先包复一层10目钢丝网,再包复一层40目钢丝网,以使气流均匀。尘笼12内部有一内风道13,其一端对准外风道11,另一端对准纤维输送管道14。外风道11接至离心通风机,管道中是负压。纤维输送管道14接至梳理机的气流剥取装置。管道中的气流沿箭头方向流动。空气穿过尘笼12进入外风道11,被离心通风机抽走,而纤维则聚集在尘笼12表面,形成纤维网3。改变尘笼12的线速度,即可调节纤维网3的定量。
主动辊9、10使前、后输送帘1、2循环运转。两只主动辊9、10与尘笼12具有相同的线速度,并由同一电动机驱动,因而可保证纤维网3在尘笼12与后输送帘2之间以及在前、后输送帘1、2之间既不受拉伸也不受挤压。
装有张紧辊和导向辊的上、下往复架4、8各由四支硬橡胶滚轮5支持,可在槽钢导轨6上往复移动。上、下往复架4、8各由两台直线电动机7驱动。槽钢导轨6兼作直线电动机7的次级。直线电动机7安装在往复架的两边外侧,其初级工作面亦朝外,对准槽钢导轨6,这样可以使两台直线电动机7工作时产生的垂直于初级工作面的强大电磁吸力相互抵消。
上、下往复架4、8的两侧各装有两只侧滚轮15。它们使得上、下往复架4、8在移动时不会歪斜,并且保证了直线电动机7与作为次级的槽钢导轨6之间留有一定的工作间隙。此间隙通常不大于1毫米。
下往复架8的移动宽度,即铺网宽度,由槽钢导轨6的长度决定。整根槽钢表面不必加工,但必须保证平直。长度不够时可以拼接。
直线电动机7的推力可在16-50公斤之间选择。装在同一往复架上的两台直线电动机7,推力必须相同。而两个不同的往复架所装用的直线电动机7,推力可以不同。如推力能够满足需要,也可只在一个往复架上装用两台直线电动机7。
下往复架8的线速度必须与两只主动辊9、10和尘笼12的线速度相同,并且可同步调节,以保证纤维网3铺放平整。上述线速度可视工艺要求。在每秒0.3-1米之间选择。由于直线电动机7的同步速度很难做到小于每秒6米,因此必须配用速度调节装置。
与现有技术相比,本发明由于采用直线电动机驱动,而且具有独立的气流成网装置,所以可连接若干台梳理机。这些梳理机的产量和加工的纤维种类都可以不同。因此,本发明具有结构简单,产量高,铺网幅度宽的特点,特别适宜于生产重厚型非织造织物。
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