[其他]次氯酸钠发生器

说明书

本实用新型涉及一种改进的灭菌用次氯酸钠发生器。

现有的次氯酸钠发生器有两种类型。一种是采用石墨电极或二氧化铅电极作阳极，其主要缺点是产氯量低，运行费用高（每生产1公斤氯所消耗的盐量高达10－20公斤，电耗高达13－15度），电极寿命短。另一种是采用贵金属电极，电解管之间采用并联，其优点是产氯量高，运行费用比前者低。但是，运行是间隙式的，控制电路复杂。例如，在电解槽中，盐水阀、排液阀和冷却水阀分别用牵引电磁铁起动，电磁铁由回流柱内的液位电极控制。它们长时间工作在酸雾、盐水和潮湿的环境中，极容易发生故障。

本实用新型的任务在于提供一种产氯量高、运行费用低、故障少的次氯酸钠发生器。

本实用新型的任务是通过改进电解槽的结构实现的：将电解管用设有放气孔的管道串联起来。电解管一般仍为8－10支。管道可用软（硬）塑料或其他耐酸碱腐蚀的管子制作。放气孔可用三通制作。电解管的阳极使用贵金属电极。

以下结合附图对本实用新型的结构和工作方式作进一步描述。

图1是本实用新型的一种具体结构剖面图。

图2是本实用新型的串联——放气示意图。

浓度为3％的食盐水，经流量计〔1〕，进入电解管〔2〕。在直流电的作用下，氯化钠溶液发生电解，在阳极上生成氯气，在阴极上生成氢气，氯气与所生成的氢氧化钠反应，生成次氯酸钠。从电解管中生成的次氯酸钠与氢气一道进入带有放气三通的管道〔3〕。此时，氢气从三通上口〔5〕逸出，次氯酸钠和氯化钠的混合溶液则从三通的下口进入第二级电解管〔4〕，重复第一级电解管的电解过程。如此经过多级电解——放气，次氯酸钠溶液含量一次比一次高，当达到相当高的浓度后，流入贮液箱。

本实用新型主要技术经济指标均优于已有同类产品。同已有的贵金属电极次氯酸钠发生器比较，产氯量高出37－53％，并具有耗电耗盐少、结构简单、操作方便、故障率低等优点。