[其他]煤气灶压电陶瓷自动点火装置

说明书

本实用新型涉及一种煤气灶自动点火装置。

现有的煤气灶自动点火装置一般利用外接电源、电池、打火石和压电陶瓷等形式点火。采用外接电源点火，受厨房环境条件所限制，使用既不方便，也不安全；采用电池或打火石点火，使用寿命短，可靠性差；采用压电陶瓷点火是较为先进的方法，它既安全可靠，使用寿命也长，但目前用在高档煤气灶上的压电陶瓷点火装置，其结构复杂，价格昂贵，不能普遍用在低档煤气灶上。而目前低档煤气灶所采用的压电陶瓷点火装置，操作不方便，使用者要一手拧气源开关，一手按点火按钮，虽有的能同时用一个开关控制，但使用寿命短，因为点火后，其放电针一直在火上烧，容易烧损，使放电部份间隙增加，而无法实现点火。

本实用新型目的是提供一种结构简单，价格低廉，操作方便，使用寿命长，适合各种煤气灶配套使用的自动点火装置。

本实用新型是这样实现的：在现有开关钮杆上部制成扁方台阶，其上装有拨爪和弹簧，中部装有棘爪拨块，开关钮杆通过开关板孔带动拨爪旋转，使压电陶瓷和一个爪式滑块相配合能与拨爪相接触，一个伸缩杆和弹簧一同装在伸缩盒内，伸缩杆一端装有放电针，另一端可伸缩地与棘爪拨块接触。点大时，当开关钮杆旋到一定位置时，爪式滑块在弹簧的弹力作用下，迅速冲击压电陶瓷，使放针电靠近燃烧器立即自动点火，点火后，棘爪拨块与伸缩杆自动脱开，伸缩杆在弹簧作用下自动退回原位置，放电针又立即离开热源，从而使用寿命长，点火可靠。

下面结合附图对本实用新型结构细节加以详细说明。

附图的简要说明：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是第一种压电陶瓷组装沿图1A－A视图；

图3是第二种压电陶瓷组装沿图1A－A视图。

本实用新型由压电陶瓷碰撞装置和放电针伸缩装置两部分组成。如图1所示。

压电陶瓷碰撞装置主要由开关钮杆〔1〕，弹簧〔13〕，座板〔18〕，拨爪〔5〕，爪式滑块〔6〕和压电陶瓷〔8〕组成，开关钮杆〔1〕是在现有煤气灶钮杆上部（即开关旋钮的下面）用电木粉或其它塑料模压成扁方台阶形状，开关钮杆扁方台阶上装有拨爪〔5〕和压缩弹簧〔13〕，开关钮杆在开关板〔16〕孔内可旋转90°，并能带动拨爪旋转，同时拨爪可纵向滑动，开关钮杆通过开关板〔16〕和座板〔18〕套在装有弹簧〔14〕的铜阀〔2〕阀芯圆孔内。开关板与座板〔18〕用螺钉固定在铸铁灶面〔15〕上，由于采用的压电陶瓷元件结构不同，其压电陶瓷和爪式滑块固定方式有两种。一种是将压电陶瓷〔8〕、爪式滑块〔6〕和弹簧〔7〕组装在电子盒〔17〕内，如图2所示。其爪式滑块〔6〕一端与弹簧〔7〕相接，另一端与压电陶瓷接触，爪式滑块可在电子盒内滑动。电子盒安装在座板〔18〕上。另一种是将爪式滑块〔6〕直接置于座板上并可旋转，而压电陶瓷一端用压板〔20〕固定在座板〔18〕上，另一端可伸缩地与爪式滑块相接触，如图3所示。上述的爪式滑块能与拨爪相接触。

放电针伸缩装置是由棘爪拨块〔9〕，伸缩盒〔19〕，伸缩杆〔10〕，压缩弹簧〔11〕和放电针〔12〕组成。棘爪拨块〔9〕用螺钉固定在开关钮杆〔1〕中段，伸缩盒〔19〕用螺钉固定在煤气灶燃烧器的台子上，压缩弹簧〔11〕置于伸缩杆〔10〕上一同装在伸缩盒内，伸缩杆为圆钢制成，它穿过伸缩盒中心借弹簧作用可自由伸缩，伸缩杆一端装有放电针〔12〕，另一端可与棘爪拨块〔9〕接触。放电针〔12〕与压电陶瓷用导线连接，其动作是同步的。

本实用新型所用的钢质部件，经过表面处理，防锈能力强。

本实用新型的操作步骤是：点火时先按下开关钮杆〔1〕上的旋钮并顺时针方向旋转开关钮杆，来压缩弹簧〔14〕，可燃性气体经过通风管〔3〕进入铜阀〔2〕，喷入燃烧器〔4〕，此时装在开关钮杆上可滑动的拨爪〔5〕也顺时针方向旋转，推动爪式滑块〔6〕向左压缩弹簧〔7〕，同时固定在开关钮杆上的棘爪拨块〔9〕随顺时针方向旋转，而且不断接近伸缩杆〔10〕，随即推动伸缩杆压缩弹簧使放电针向左伸，当开关钮杆旋到一定位置，放电针与燃烧器间隔一定距离时，拨爪〔5〕与爪式滑块〔6〕脱离，爪式滑块在弹簧〔7〕的弹力作用下，迅速冲击压电陶瓷〔8〕，使放电针与燃烧器间跳出火花，火即被点燃，同时棘爪拨块〔9〕与伸缩杆〔10〕自动脱开，其伸缩杆在弹簧〔11〕作用下迅速退回原位置。

本实用新型具有明显优点：放电开关和气源开关同一个旋钮，操作方便，依靠放电针伸缩装置和压电陶瓷碰撞装置灵敏配合，点火时放电针靠近燃烧器立即自动点火，点燃后又立即离开热源，从而使用寿命长，点火可靠。本实用新型结构简单，成本低廉，适用性广，不需更换现有煤气灶零件，只要装上本装置，就可以实现自动点火。适用于各种不同规格类型的煤气灶配套使用。