[其他]自动全防护焊工及炉工护目镜具

说明书

本发明涉及一种焊工及炉工护目镜具的结构及自动控制技术。

现行焊接护目镜是单层的结构，由它制成的防护面罩有两种形式，头戴式和手举式。因头戴式面罩在焊弧引燃前及熄弧后均要用左手拨动，十分麻烦，焊工更乐于使用手举式面罩。所以两种面罩在使用中均束缚了焊工的左手，不能用于焊接操作，如扶正焊件，尤其对于较小的焊件容易产生错位，返工是常有的事。现行面罩只能是手动操作，对于初学者以及熟练焊工劳累之后，容易产生误动作，常使焊工眼睛受到强光刺激，危害健康。即使动作准确无误，因戴上护目镜，眼睛工作于低照度，移开护目镜，火红的焊迹余光使人晃眼，光线反差大，变化频繁，眼睛容易疲劳，影响视图。

本发明的任务是要提供一种自动的全防护的焊工护目镜具。镜片自动开闭与焊弧准确同步，解放焊工左手，便于焊接操作，利于高空作业，镜具既可防弧光，又能滤除焊迹余光，减少反差，达到全防护。

本发明的任务是如下的方式来实现的：将现有的单层单色护目镜改成双色三层结构。新增的一层浅色的镜片是为滤除焊迹余光，减少反差。将原来深色的单层护目镜改制成双层对称的带有条形缝隙的镜片，一层为定片，一层为动片。动片的动作受电磁铁控制，电弧引燃前，电磁铁是吸合状态，双层镜片完全重合，镜具处于开启状态，焊工可通过条形缝隙观察焊件。电弧引燃时，电磁铁就释放，动片在弹簧力作用下平移一个缝隙宽度，镜具闭合，可防护弧光。电弧熄灭后，电磁铁自动吸合，镜具又恢复开启。控制电磁铁动作的信号是从焊机的次级焊接电压中检测出来的。检测到的信号，经过放大后送给电磁铁线圈。

以下结合附图对本发明作进一步的描述。

图1是本发明的镜具结构示意图。

图2是动片，定片的示意图。

图3是本发明的自动控制原理电路图。

图1所示的镜具是由四层色度不同的镜片组成的。浅色的滤色镜片〔1〕是为滤除焊迹余光。深色的动片〔2〕的右端固定有衔铁〔5〕，当衔铁〔5〕被电磁铁〔6〕吸合时，衔铁〔5〕带动动片〔2〕右移一个孔宽，使动片〔2〕与深色的定片〔3〕重合，这时镜具为开启状态。电磁铁〔6〕释放后，动片〔2〕受压缩弹簧〔7〕的弹力作用而右移，使镜具闭合，可防护弧光。透明镜片〔4〕阻挡火星，保护镜具。

图3中的二极管〔8〕、〔9〕、〔10〕、〔11〕组成桥式整流电路，使得该装置对于交直流电焊机具有通用性。电位器〔18〕及稳压管〔12〕、〔14〕、〔15〕、〔16〕、〔17〕组成焊机次级电压信号检测电路。三极管〔19〕将检出的电压信号经过电流放大后驱动电磁铁〔6〕。电阻〔21〕、〔22〕是三极管〔19〕的集电极负载电阻，它们的作用是为减小三极管〔19〕的功耗。二极管〔20〕是为吸收电磁铁线圈〔6〕因三极管〔19〕突然关断而产生的感应电压，保护三极管〔19〕。常闭触点〔23〕、〔24〕均受电磁铁〔6〕的控制。触点〔23〕的作用是当电磁铁〔6〕吸合后，它变为开路，自动地将稳压管〔12〕串进信号检测电路，迫使电磁铁的工作电压下降到最小可吸合电压，提高动作灵敏度，缩短电磁铁的释放时间。常闭触点〔24〕开路时，自动地将电阻〔22〕串进三极管〔19〕的集电极以便降低三极管的管压降与功耗。转换开关〔13〕用于电压粗调，电位器〔18〕用于电压微调。

本镜具的镜片材料仍然采用目前国内标准的双防焊接护目镜材料，以确保光学特性。

使用时将电源夹头〔25〕、〔26〕分别与焊件地线及焊把相连，将粗调转换开关〔13〕置于最高电压档，将微调电位器〔18〕置于最小电阻位置，启动焊机后，先将粗调开关从最高档逐档下降到电磁铁吸合，再增大微调电位器〔18〕的阻值，直到电磁铁为临界吸合状态为止，这时本镜具就能自动正常工作。

利用图1的镜具结构与图3的控制电路不仅可生产出自动的头戴式电焊工面罩，而且还可生产出封闭的送风防尘防毒型面罩，适应管道等恶劣环境需要。

利用图1的镜具结构与图4的光电控制电路，就可生产出气焊工以及钢铁厂炉工使用的自动护目镜具。图4中的光电管〔27〕是用来检测光信号。复合管〔28〕、〔29〕用以放大光信号，电位器〔31〕用于灵敏度调节，电源〔30〕为电池。