[其他]环式带锯石材切割装置

说明书

本实用新型涉及一种环式带锯石材切割装置，特别适用于大理石的切割，它属于石材加工技术。

目前，国内外石材切割均采用圆盘锯或框锯。经辽宁省科学技术情报研究所国际机检索服务部电传检索《世界专利索引》（WPI）一九八一至一九八六年六月的有关专利（EP113619、SU895686、IT1053238），也没有发现与本实用新型相同的装置。日本株式会社歧阜（GIFU）制作所制造的SG－80D型石材加工机械，是在矩形框架内装有数十根锯带，框架与传动机构连接，工作时，框架作往复运动。荒料固放在下部的载料台上，框锯由自控给进系统施力对荒料进行切割。这种石材加工机械的不足之处是：框锯作往复运动，由于部件的惯性作用，工作时震动大，不能高速运行。所以，加工薄型板材时，容易碎裂，切面粗糙。同时噪声大。

本实用新型的目的在于提供一种新的石材切割装置，使锯带在有限区段沿着一个方向做水平直线运动，提高其运行速度，减小震动。从而可提高石材切割表面的平度和光度，并且可加工出更薄的板材，降低噪声污染。

本实用新型是这样实现的：相距一定距离的主动轮和从动轮，相对立放。把镶有人造金刚石刃具的锯带，环绕在主动轮和从动轮上。当电机转动时，通过传动系统带动主动轮运转，锯带在从动轮的支撑下，围绕主动轮和从动轮做高速环形运动。而在主动轮和从动轮之间的有限区段内，锯带向一个方向做水平直线运动。载有待切割荒料的载料台，通过升降机构上升至预定高度，再由油压系统水平给进，实现对石材的切割。

以下将结合附图对本实用新型做进一步的描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1沿A－A的轮轴剖面图。

图2所示的二个轮轴是由皮带轮〔2〕、主动轮〔1〕、从动轮〔20〕、飞轮〔14〕、瓦盒座〔24〕、轴承〔23〕、平键〔22〕、螺母〔19〕、主轴〔21〕组成。

参照图1，一对由上机座〔3〕和下机座〔6〕中间用螺栓〔5〕连结为一体的机座，其顶部装有金属支座〔25〕。如图2所示的二个轮轴，通过瓦盒座〔24〕分别与二个机座顶部的金属支座〔25〕固定，使二个轮轴的轴线在同一水平面上并互相平行，同时垂直于二个机座的轴线所限定的垂面。使主动轮〔1〕和从动轮〔20〕在一条直线上。把锯带〔16〕环绕在主动轮〔1〕和从动轮〔20〕上，二个轮心的距离为2.4m～2.7m；锯带〔16〕的厚度为0.75mm～1.50mm，宽度为100mm～180mm。皮带轮〔2〕通过皮带〔4〕与电机〔7〕相连，当电机〔7〕转动时，经皮带〔4〕带动皮带轮〔2〕转动，锯带〔16〕便围绕主动轮〔1〕与从动轮〔20〕做环形运转。在二个锯带支架〔18〕之间，锯带〔16〕为水平直线运动，最大速度为32m／S。载料台〔13〕安装在由动齿轮〔27〕、从动齿轮〔28〕、载料台支承丝杠〔29〕组成的升降机构的二根载料台支承丝杠〔29〕的上端。在操作升降机构使载有荒料〔17〕的载料台〔13〕上升至荒料〔17〕预定切割厚度的高度时，再操作液压站（已有设备，图中没有给出），通过由蜗轮箱〔26〕、导轮轴〔30〕、油缸〔10〕、平导轮〔8〕、平导轨〔9〕、槽导轮〔12〕、槽导轨〔11〕组成的水平给进机构，使荒料〔17〕接触锯带〔16〕，实现水平切割。为了安全，沿环形锯带〔16〕顶部设有安全罩〔15〕。机器工作时，锯带〔16〕用冷水冷却。可加工出最薄板材，厚度为5mm。