[其他]可移式自动制豆腐机

说明书

本实用新型属轻工食品机械，是自动生产豆腐的设备。

我国盛产大豆。豆腐、豆浆等豆制品是我国人民所喜爱的传统食品。目前国内生产豆腐的方式大部分还停留在作坊式的操作方式，生产效率低、劳动强度大；也有少数豆腐生产单位采用机械生产，但仅是在某几道工序用机械生产，没有脱离人工操作的格局。国外采用机械化生产，一种是小型豆腐机，其生产过程是，先将豆粉加水拌成汁液，在密闭罐内煮沸后，流入翻转式贮浆槽，然后在凝固槽内用卤水调合，凝固切块即成。其缺点是原料采用豆粉，因此，这种小型豆腐机需要有黄豆磨粉机等机械的配合，或有现成的豆粉供给它使用。另一种是豆腐生产流水线，如日本伊藤忠商事株式会社制的豆腐生产流水线，它包括大豆水洗机（专利号：1352774），磨浆机（专利号：417185），挤浆机（专利号：616648），凝固机，压榨机（专利号：1429515，1420663），锅炉设备及包装机。其流程为将大豆放入水洗机清洗浸泡，然后投入磨浆机自动秤量、加水磨碎，磨成的豆浆罐入挤浆机使其去除豆渣，经初步去渣的豆浆再进行压榨后进入加热容器用蒸汽加热，烧熟后用化学灭泡剂除却泡沫，再经凝固后用脱水机脱水冷却即成豆腐。这种豆腐生产流水线自动化程度较高，生产量大，但也存在一些明显的缺点，首先，每一道工序都用一种单独的机械，各单机间通过管道、运输带或人工操作连成，不能成为一台整机，且占地面积大（占几十平方米）；其次，该流水线对在煮熟豆浆过程中产生的大量泡沫采用化学灭泡剂灭泡的方法，成本加大，第三，该流水线在生产过程中需加温两次和冷却两次，故消耗的水、电、煤较多；第四，此流水线的投资大，生产出的豆腐价格也高，不适宜于我国普遍推广使用。

针对以上小型豆腐机和豆腐生产流水线存在的缺点和结合我国的实际情况，本发明提出了一种使磨浆、压榨、烧煮、凝固等全部功能结合在一起的可移式自动制豆腐机。它占地小（仅3.5M²），节约能源、人力和劳动量，适合中小型单位的食堂及商店使用。

本发明主要特点是以大豆作原料，采用“一步法”即把大豆加入机械进料斗，在中间过程中不需人工劳动就能在机器出口处获取豆腐。该整机主要由磨浆机，贮浆桶，蒸煮器，蒸汽发生系统，凝固器，豆腐成形架和控制箱等部分组成，它们组装在用滚轮架起的底盘上。可根据需要任意移动。其结构及工作原理如图一所示：1.磨浆机由机座筒〔6〕，投料斗〔1〕，上磨轮〔2〕，下磨轮〔3〕，滤网斗〔4〕，和主轴及电机〔5〕等构成。下磨轮〔3〕和倒锥形滤网斗〔4〕固装在电机主轴上，当电机高速旋转时，下磨轮和滤网斗随之旋转；上磨轮〔2〕是固定不动的，中心处开有锥形漏斗。当加入投料斗〔1〕内的水和浸泡过的大豆一起从上磨轮的漏孔中落入上、下磨轮间时，就把大豆磨成浆液。从两磨轮间流出的浆液流入高速旋转的滤网斗〔4〕中，並随滤网斗旋转，在离心力的作用，豆浆汁通过滤网从滤网斗内渗出，进入机座筒〔6〕的排浆室〔6B〕内，进而自动流入贮浆桶〔8〕；同时，浆渣在离心力及滤网斗斜面作用下产生一个向上的合力，此合力就把豆渣向上推动，直至上盖处的排渣处〔6A〕成切线方向排至机外。为防止豆渣在排渣处向排浆室逃漏，把滤网斗上部折弯形成双折边缘，並在垂直折边上装有四块括渣片，同时把与滤网斗相接合处的机座筒〔6〕上开成单面燕尾槽，两者形成迷宫式的密封结构（见图二），这样便有效地阻止了豆渣逃漏至排浆室。2.图一中〔8〕为贮浆桶，〔7〕为低位生浆泵。其作用是贮藏从磨浆机的排浆室中流来的生豆浆，同时在低位生浆泵〔7〕的泵送下将生豆浆泵至贮浆槽〔9〕内。3.蒸煮器由加热槽〔12〕，高位贮浆槽〔9〕，高位生浆泵〔10〕，喷淋头〔11〕，熟浆泵〔13〕和自动温控器〔26〕等部份构成；蒸汽发生器由电热蒸汽发生炉〔15〕和汽室〔16〕组成，並在汽室上配有一套管路系统〔14〕与加热槽〔12〕相通。其结构是，高位贮浆槽〔9〕装在加热槽〔12〕的上部，其有两个出口，一是高位生浆泵〔10〕的出口管道，它与喷淋头〔11〕相通，二是冷浆出口〔24〕，通入加热槽〔12〕；喷淋头是一根圆管，在圆管下半周表面上钻有许多小通孔，装在加热槽上部靠近盖板〔12B〕处，此喷淋头也可制成扁平形喷头或弯曲成不同形状的管子；热浆泵〔13〕的电机部分装在加热槽顶部的固定盖板上，泵体深入到加热槽的近底部处，泵的出口管道〔18〕通入凝固槽〔25〕。其工作原理是，当生豆浆被低位生浆泵〔7〕泵至高位贮浆槽〔9〕中，达到冷浆出口〔24〕水位时，便自动流入加热槽〔12〕，在此槽中积有一定数量的生豆浆后，打开管路系统〔14〕中的蒸汽阀，使汽室〔16〕中的蒸汽送入加热槽加热生豆浆，当生豆浆被加速至沸腾状态时，在自动温控器〔26〕的作用下自动接通高位生浆泵〔10〕的电源开关，把高位贮浆槽〔9〕中的生豆浆泵入喷淋管〔11〕进行灭泡，同时热浆泵〔13〕自动启动将煮熟的熟浆泵入凝固槽〔25〕内。4.凝固器由凝固槽〔25〕，凝固液位浮球及开关〔K₂〕，排料阀〔21〕，凝固剂泵〔23〕和凝固剂槽〔22〕组成。其结构为熟浆泵〔13〕的管道出口和凝固剂泵〔23〕的管道出口〔19〕均插入凝固槽〔25〕，液位浮球放在凝固槽内，浮球的定位杆伸出凝固槽时会与液位开关〔K₂〕相接触；在凝固槽的锥形底部装有排料阀〔23〕；凝固剂泵〔23〕的进口管道19B插入凝固剂槽〔22〕内。其工作原理是，当加热槽〔12〕中的熟豆浆被熟浆泵〔13〕泵入凝固槽〔25〕的同时，自动开启凝固剂泵，这时熟豆浆和凝固剂对冲至凝固槽内，利用激烈的液流冲击作用，使熟豆浆和凝固剂得到充分混合，熟豆浆初步凝固成豆腐花状，保温几分钟后即可打开放料阀〔21〕将成豆腐花状的熟豆浆放入成形箱〔20〕。5.豆腐成形架由搁架〔31〕和成形放料开关〔K₁〕组成。当把豆腐成形箱〔20〕放在搁架〔31〕並推至与成形放料开关〔K₁〕相接触时，内部控制线路就接通放料阀〔21〕，放料阀打开，豆腐料即放入豆腐成形箱内，当放到一定数量时取走豆腐成形箱，放料阀自动关闭。在被取走的豆腐成形箱中的豆腐进入自然凝固阶段进一步凝固，食用时把它切开即成。