[其他]带有分离糙米与谷壳新型装置的叶轮式砻谷机无效
申请号: | 86202940 | 申请日: | 1986-05-09 |
公开(公告)号: | CN86202940U | 公开(公告)日: | 1986-11-26 |
发明(设计)人: | 陈钟雄;黄继强;谭弘辉;冯远对 | 申请(专利权)人: | 饶平县农机一厂;广东省农机研究所 |
主分类号: | B02B3/08 | 分类号: | B02B3/08;B04C5/00 |
代理公司: | 中国科学院广州专利事务所 | 代理人: | 余炳和 |
地址: | 广东省饶*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 分离 糙米 谷壳 新型 装置 叶轮 式砻谷机 | ||
本实用新型属于谷物碾磨加工机械的改进。
砻谷机是应用广泛的谷物脱壳碾磨机械,70年代出现的叶轮式砻谷机,其综合性能优于目前国内常用的砂盘砻谷机或胶辊砻谷机,但是现有叶轮式砻谷机均带有结构比较复杂的糙米-谷壳分离装置,如日本特许公报(见特公昭47-5697)介绍一种带糙米与谷壳分离装置的叶轮式砻谷机,其糙米与谷壳分离装置设计成一高塔状,设有上吹管和与吸式风扇室相连的下吸管,在两管的顶端设分离清选室,该装置流程复杂,其中管道纵横交错,制造成本较高,耗能较大。
本实用新型的任务是提供一种既具有较好的谷物碾磨性能,而且结构更为简单紧凑的带有糙米与谷壳分离装置的叶轮式砻谷机新设计。
本实用新型由料斗,调节流量闸板、中间料斗、电机、叶轮、脱壳室、分离室、出米口及谷壳排出管等组成,其特征之一是采用立式电机直接与叶轮相联接,从而免除了各种传动机构,使结构更为紧凑。特征之二是由分离室、出米口及谷壳排出管组成糙米与谷壳分离装置,分离室与脱壳室相连接,两者之间有一环形滑斜板,谷壳排出管连接在分离室的侧壁,该装置通过旋风旋转作用与重力沉降相配合的方式分离谷壳与糙米。其基本原理如下:谷物由料斗经调节流量闸板及中间料斗进入高速旋转的叶轮,使谷粒获得一定方向和大小的动量,撞击脱壳室的内衬从而脱壳,与此同时,叶轮还吸进一定量的空气,使脱壳室内形成旋风,将糙米及谷壳等混和物送进分离室,出米口开于分离室的底部并位于旋风中心的负压区,而负压区周围区域是一股下压的旋风,因而比重较大的糙米受重力作用沉降经出米口排出,而谷壳较轻,受旋风旋转作用,由谷壳排出管排出机外,一小部分谷壳随糙米下降时,由于出米口区域的 负压仍会被吸上,被旋风送进谷壳排出管。
本实用新型保持了叶轮式砻谷机脱壳率高,糙碎率低的优点,而且仅由分离室、出米口和谷壳排出管组成的糙米与谷壳分离装置设计合理,结构简单紧凑,提高了谷壳的分离效果,与国内外的叶轮砻谷机相比,其耗能也比较低。
图1为本实用新型一个实施例的结构简图。其中(1)为料斗,(2)为电机,(3)为调节流量闸板,(4)为中间料斗,(5)为叶轮,(6)为脱壳室,(7)为环形滑斜板,(8)为分离室,(9)为出米口。(10)为谷壳排出管。
图2为糙米与谷壳分离装置工作原理简图。
应用本设计碾磨谷物,可达到脱壳率为97~99.5%,糙碎率为2~5%,耗能为1.5~1.7千瓦小时/吨原粮的技术指标。
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