[其他]上引法连铸结晶器

说明书

本实用新型属上引法连铸设备，作上引法连铸拉杆用。

国外现有结晶器与图1所示结构相类。图1为芬兰Outokumpu公司的结晶器示意图，（美国专利3746077）。使用时结晶器端部直接插入铜液（5）中，石墨模（3）、引锭头（1）、冷却管（4）均伸到铜液水平面之下。外套（2）不仅要耐受铜液高温而且与石墨模（3）间的密封必须可靠。外套（2）必须用特殊耐火材料制成，加工工艺要求高，结构复杂，如稍有渗漏，铜液（5）可能使冷却管（4）融化，因漏水而导致爆炸，使用不安全。

为能用普通材料制作使用安全、可靠的结晶器，提出了本实用新型。

本实用新型的特征在于：

1.结晶器分上下两段、引杆、引锭头与冷却管内套间的间隙与真空抽管相通，石墨模上部与冷却管内套头部的锥形铜帽内壁相连，下部直接插入铜液中，由真空吸引使铜液上升，经水冷却结晶，拉出铜杆。

2.冷却管隔套下端设有三只定位销，可保证隔套与内套之间的间隙均匀，内套头部装有锥形铜帽，可加速铜液冷却。其底部与冷却管外套相连，形成密闭腔，外腔与进水管相通，内腔与出水管相通，各连接处及上下端部均用密封圈及紧固螺母密封。

以下结合实施例对本实用新型给予具体说明。

图2上引法连铸结晶器下段示意图。

图3上引法连铸结晶器上段示意图。

从图可见，石墨模（7）是上部呈锥面（或呈管螺纹状）的石墨圆管，可用锥面连接（或螺纹连接）方式与冷却管内套（14）头部的锥形紫铜帽（10）内壁相连，下部直接插入铜液（5）中。铜液（5）上盖有木炭（6）以产生一氧化碳，保护铜液表面不会被氧化。

冷却管内套（14）与外套（12）之间有一中间隔套（13），隔套（13）下端设有三只定位销（9），以保证隔套（13）与内套（14）之间的间隔均匀。内套（14）头部装有锥形紫铜帽（10）且底部与冷却管外套（12）相连，形成密闭腔。冷却水从进水口（16）进入冷却管外腔（22）经底部转入内腔（21）再经回水口（17）及上段结晶器进水口（26）流入上段结晶器外腔，再转入其内腔后，从上段结晶器出水口（27）流出。上引铜杆可经锥形紫铜帽，下段冷却管、上段冷却管三次冷却，路径长，有利于保证产品质量，提高生产速度。

结晶器引锭头（15）与冷却管内套（14）间的间隙与真空抽管（18）相通。抽真空后，铜液被吸入石墨模，经冷却管头部锥形紫铜帽冷却，遇引锭头（15）时即冷却凝固，凝固铸杆（20）被不断引出，拉杆一直在真空保护和水冷却下进行，铜杆不会被氧化。由于突然停电等原因，使牵引中断，要重新拉杆时，只要真空度达到一定值，不需要重新用引棒引出，拉杆仍可继续，使用方便，生产安全。

结晶器的各连接处及上、下端部均用密封螺母如（19）、（23）、（25）、（30）、（32）等及密封圈如（8）、（24）、（28）、（29）等密封。即使因误操作而使结晶器下端短时浸入铜液，亦能继续拉杆、生产安全可靠。密封螺母、密封垫圈可用不锈钢、耐热石棉等一般材料作成。

按本实用新型的结晶器不需要特殊的耐高温材料制造，加工方便，使用安全可靠，而且引杆一直在真空保护下进行，铜杆不会氧化，用于无氧铜生产特别有利。