[其他]省电耐用的电冰箱

说明书

公知的电机压缩式电冰箱：

（1）    由于封闭式压缩机采用空气冷却，所以封闭式压缩机温升较高，工作可靠性、以及热力和能量特性较差。

（2）    由于蒸发器出口处汽态制冷剂的过热度为变量，因此平均制冷量较低、工作时间较长、耗电量较大。

（3）    工作过程中的废热未能充分利用。

本发明的任务是：

设计一种既省电又耐用，能充分利用废热的电冰箱。

解决任务的方法是：

封闭式压缩机用水冷却，在封闭式压缩机内，润滑油面以下，设置一根带肋片的冷却水管，通过润滑油吸收封闭式压缩机工作过程中产生的热量，由于水冷效果比空冷好，因此封闭式压缩机温升低，工作可靠性、热力和能量特性得到改善。为了充分利用废热和阻止热量向空气中散发，封闭式压缩机的机壳外用隔热材料保温。在水冷系统上装有水量调节阀和冷凝压力自动调节阀。在本发明中水量调节阀的功能是：

（1）    停机时自动切断冷却水。

（2）    调定热水最低温度，即调定最低冷凝压力。

冷凝压力自动调节阀通过调节冷却水量来改变冷凝压力和毛细管的供液量，使蒸发器出口处汽态制冷剂的过热度保持在选定值。从而提高了平均制冷量，缩短了工作时间，达到省电的目的。为了保证封闭式压缩机不过载，在制冷系统的高压管路上装有高压继电器。

附图描述了一个实施例，并对本发明作了进一步的说明。

图1是封闭式压缩机的A－A剖视图。

图2是封闭式压缩机的B－B剖视图。

图3是冷凝压力自动调节阀的纵向剖视图。

图4是管路系统图。

图5是电冰箱的D－D剖视图。

图6是电冰箱的C向视图。

图1、图2所示，封闭式压缩机内设置一根冷却水管（1），其在润滑油面以下部分焊有肋片（2），冷却水管（1）穿过机壳（3）处用焊接密封，冷却水管（1）延长至机壳（3）外的两端各焊一个带螺纹的接头（5）。其中一端为冷却水进口。另一端为冷却水出口，机壳（3）的外部有保温层（4）。

图3所示的冷凝压力自动调节阀，由感温包、压力腔、传递机构及阀座四部分组成。左感温包（N）和右感温包（M）分别用毛细管与压力套（1）及（11）相连，波纹管（3）、压力套（1）、阀芯（5）及封垫（8）组成左压力腔（2），波纹管（9）、压力套（11）、传递轴（12）及封垫（8）组成右压力腔（10）、左右两个感温包、压力腔及毛细管所组成的封闭空间充灌制冷剂。阀座（6）右侧有进水孔，左侧有出水孔，其两端用螺钉分别与压力套（1）和（11）连接，中间垫有密封圈（7）。弹簧（4）置于波纹管（3）、阀芯（5）及封垫（8）所形成的环形空腔内。

冷凝压力自动调节阀的左感温包（N）感受汽态制冷剂离开蒸发器时的温度，右感温包感受蒸发温度，两者的温差，即过热度为选定值。弹簧（4）平衡由于选定的过热度而产生的左右压力腔的压力差。当过热度大于选定值时，左压力腔（2）的压力迫使波纹管（3）和弹簧（4）压缩，带动阀芯（5）向右移动，通过传递轴（12）使波纹管（9）伸长，阀芯（5）与阀座（6）之间的冷却水通道截面减小，冷却水量减少，使冷凝压力升高、毛细管供液量增加、蒸发压力和温度上升、制冷量增加。反则使冷凝压力降低、毛细管的供液量减少、蒸发压力和温度下降、制冷量减少。

图4所示，单线管路为制冷系统，双线管路为水冷系统。制冷剂经保温的封闭式压缩机（1）压缩后进入保温的套管式冷凝器（2）冷凝成高压液体，在其中制冷剂放出压缩热和冷凝热，经过干燥过滤器（4）及毛细管（5）节流进入蒸发器（6），制冷剂吸收热量蒸发。回到保温的封闭式压缩机（1）完成循环。为了保证保温的封闭式压缩机（1）不过载，在制冷系统的高压管路上装有高压继电器（3）。冷却水由进水接头（8）经水过滤器（9）进入保温的封闭式压缩机（1），通过机内的润滑油吸收其在工作过程中产生的热量。经出水接头（10）进入保温的套管式冷凝器（2），在其中吸收制冷剂放出的压缩热和冷凝热，经水量调节阀（11）和冷凝压力自动调节阀（12）进入保温水箱（13）贮存。保温水箱（13）上部接溢水管（15），供水满时溢水用，底部接放水阀（14）供生活用热水。热水最低温度根据需要由水量调节阀（11）调定，由于水量调节阀（11）在调定热水最低温度时，同时调定了最低冷凝压力，因此其调节目的有两种：

（1）    以调定热水最低温度为目的，相应改变最低冷凝压力。