[其他]高效弹簧疲劳试验机

说明书

本实用新型属于弹簧测试设备的技术改进。

在专业生产弹簧的工厂，需要对所生产的弹簧进行疲劳强度试验。目前国际上通用的弹簧疲劳试验机大致有以下四种：

（1）、单端驱动的电磁共振型。如国内生产的每次只能试2只弹簧的试验机。

（2）、机械偏心轮驱动型。如无锡油泵油咀研究所设计的，国内目前公开使用最好的机型。该机每次最多可试48只弹簧，驱动功率4.5千瓦，最高试验速率1800次／分。它需要专门润滑，机座大、震动大、需要专门的地基。

（3）、机械共振型。如国际上目前最好的机型，西德产DV8－S2型试验机。该机每次最多可试320只弹簧，驱动功率5.6千瓦，最高试验速率2600次／分，有利用噪声原理的断簧报警装置。它需要专门的起动装置和润滑系统。售价每台约17～20万马克。

（4）、磁电力驱动型。如日本特许昭57——124229，（特愿昭56——9904）中介绍的一种机型，它采用了通常见到的磁电振动试验台的原理和结构，制造精度要求高，结构较复杂，并需专门润滑。

本实用新型的目的，是设计出一种适用于中小型压力弹簧的，高速率，可试弹簧数多，能耗低，震动小，造价低，而又不需附加设备的新型高效弹簧疲劳试验装置。

如附图所示，本实用新型由本体和电源二大部分组成。本体由能量供给系统1、2，质量块3，机架7，弹簧夹块5，丝杆6，手轮10，隔震装置8和机座9组成。

试验开始时，旋动手轮10，通过丝杆6将夹块5上下移动，从而可以将受试弹簧夹紧或松开，当旋动手轮使受试弹簧4压缩到预定值时，夹块碰上属于机架部分的限位块，继续对手轮加一点力矩，则夹块就相对于机架固定了。工作时，电源对对称的能量供给头1和2交替供电，使1和2对质量块3（由铁磁材料制成）交替施加电磁吸力，使质量块上下移动，受试弹簧的上下两部分便交替压缩和伸长。当电源交替供电的频率与由3和4组成的弹性系统的固有频率一致时，这个弹性系统共振，3出现最大振幅，从而4也获得最大振幅。这个振幅大小与电源供给的能量有关，只要调节供给的能量即可获得预定的弹簧振幅。在质量块3上有一个振幅平衡系统，它由四个小质量块组成，通过调整各自的位置来调节质量块重心在水平面上的位置，使受试弹簧有一致的振幅。

电源部分由能量产生系统及指示、显示、保护系统12，对称的能量返馈系统11组成。对称的能量返馈系统11将部分的电磁贮能加以利用，从而可有效地降低能耗，同时也降低了电感器件的反压，从而可以选用普通耐压较低的元件，由此大大降低了制造成本，提高了工作可靠性。该系统还引出了一个可以指示断簧的电路。

与已有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

（1）、可获得高达3400次／分的试验速率；

（2）、每次可试多达224只弹簧；

（3）、对外界震动小，不需特殊隔震装置和地基；

（4）、不需任何润滑系统；

（5）、不需起动装置；

（6）、能耗低（平均单耗只有DV8－S2型机的1／3以下）；

（7）、有断簧指示装置；

（8）、有震幅显示标尺；

（9）、结构简单，造价低。

实施例：

设计者设计的一台弹簧疲劳试验装置，外型尺寸为550×550×1500（长×宽×高），重量约400千克，电源最大功率800瓦，试验频率最高达3400次／分，装簧位置有112只或224只。该装置四只脚下只垫了2毫米厚的橡胶，直接安放在普通的水泥地面上。工作时，人站在离试验装置0.5米以内不感觉到振动。试验某种弹簧，刚度1.6千克／毫米96只同时试验，弹簧振幅为8.6毫米，试验速率为2825次／分，功耗150瓦。