[其他]燃煤煤气发生炉

说明书

本发明属于家用炉灶，具体涉及一种燃煤煤气发生炉的结构和各部尺寸的选择。

现有燃煤煤气发生炉的造气，一般采用向炉膛内喷水做汽化剂    达到不完全燃烧，继而产生煤气的目的。这种产气方式，在炉膛内燃烧着的煤层处，将会因水的汽化，吸收大量的汽化潜热，从而使炉温降低，造气阶段缩短，煤气分解率不高，带来火力不稳，出现熄火现象。另一种燃煤煤气发生炉采用空气煤气法，此种炉子    炉温高而煤气热值低，造气不均    且易结焦，不能连续产气，导致火力不稳。

本发明提供一种耗煤少、产气稳定、供热时间长、热效率高的燃煤煤气发生炉。其具体设计方案如下：

采用过热蒸汽与空气混合的方法产生煤气。炉体的结构主要包括燃煤炉膛、煤气发生系统、煤气燃烧室、余热利用系统、除渣和添煤装置五部分。技术关键在于煤气的产生，煤气发生系统包括：饱和蒸汽室（4）、蒸汽导管（5）、过热蒸汽室（15）、过热蒸汽输送管（16）、小功率鼓风机（20）和密封水箱（1）。煤气产生过程为，首先将水通过供水斗（3）加入储水箱（2）进而流入饱和蒸汽室（4），因（4）内有一导热块（17）与炉膛相通，所以水注入后接受导热块加热而汽化，继而水蒸汽沿蒸汽导管（5）进入过热蒸汽室，（15）使饱和蒸汽两次加温。因导管环绕炉膛，且材料为铜质，所以当蒸汽自蒸汽室进入导管后迅速受热，形成过热蒸汽，进入热蒸汽室的目的，在于有一定量高温蒸汽储备，气压稳定，从过热蒸汽室经输送管路将过热蒸汽与低压的湍流导风筒（19）中的空气混合，所述低压湍流导风筒与炉篦下方的密封圈呈切向连通，这样通过小风机（20）将混合气体呈螺旋状送至炉篦（18）下方，因炉篦下方被密封圈封闭，所以混合气体压力增高，必然穿过炉篦进入燃烧着的煤层，在高温混合气体的作用下，即实现燃煤不完全燃烧，连续产生煤气。

煤气通过喷气孔盖（12）冲入煤气燃烧室（11），经点燃即可供炊事使用，火焰柱高50公分，火焰温度800℃以上。煤气燃烧室四周为一环状夹层设导流环的水箱（8），上面接有暖气管（10），此水箱利用了煤气燃烧时的火焰热量，可供暖气热源。在夹层水箱外围另设温水箱（7），以便充分利用余热。

此炉在正常燃烧时需开动装于炉体下部的小风机，马达功率15瓦～25瓦，电压220V，停电时，打开炉篦下部水封箱则可作为着通炉灶使用风机开动，目的是吹进空气和过热水蒸汽，以便产生煤气，所以风机一停，则煤气停止产生。炉膛外围有绝热层，所以，夜间封火或日间停用后，炉底火不灭，再行使用时，只需按动开关、启动风机，很快又可以再生煤气，不必重新生火，在通风好的情况下，则极少有灭炉出现。此炉停用状态下无煤气产生，燃烧时无烟尘，但为防止有未燃尽煤气溢出，炉体上部设置有通用烟囱，通到室外，因而使用安全、卫生。

另外，炉体上部开设观察孔（13）和加煤孔（14），加煤时无需打开炉盖或端起锅具，从加煤孔添入炉膛，打开翻板或翻斗即可将煤粉或煤块均匀撒入炉膛。因燃烧充分，所以炉渣大大减少，正常情况下，四、五日除渣一次，灰渣通过炉篦直接落入下部水箱内，因此无灰尘扬起，所述水箱稳座在一长方形框架上，此框架以绞接形式与四根支承杆的一端相接，四根支承杆的另一端又分别与炉底相绞接，支承杆的长度相等，由于各部位均以绞接形式相连，故四根支承杆可同步前后摆动，从而带动上述框架在保持水平情况下、上下升降。炉体下部的炉门与上述框架有两条连杆连接，拉动炉门则可带动所述四根支承杆作同步摆动，继而实现稳座在框架上的密封水箱上下升降，当炉门处于关闭状态时，密封水箱上升到最高位置与前述密封圈配合，起到密封作用，当打开炉门，密封水箱可随之下降、并在支承杆和框架的带动下水平地向炉外伸出，从而可以取下来进行除渣或加水。灰渣落入水封箱亦有少量水蒸汽生成，生成的水蒸汽混入上面所述的混合气体一同被送入炉膛内燃烧的煤层处，由此可看出，此种燃煤煤气发生炉充分利用了燃烧放出的热量。经实际使用，四、五口人之家，每日三餐，只需耗煤3公斤，同时可供50平米房间暖气设备用水。另外，同时将水箱内的20公斤的水从15℃加热至90℃以上。此炉燃烧的煤种不限，煤矸石亦可代煤使用，每月耗电只需2至3度。

此炉的优点是：节省燃料，热效率高；使用方便，安全，省时、省力，污染少；一炉多用，不限煤种。适用于城乡居民、机关团体、饭店、部队、医院及野外作业（需有电源）火车轮船的餐车等。

附图说明：

1、密封水箱，        2、储水箱，        3、供水斗，

4、饱和蒸汽室，        5、蒸汽导管，        6、耐火炉瓦，