[其他]环锭纺纱用微弧形锭带

说明书

本实用新型属于纺纱用的微弧形锭带。

目前纺纱所用锭带有国内传统的棉锭带及日本、瑞士等国所采用的化学纤维编织成的挂胶锭带，近几年国内也引进并生产了该挂胶锭带。然而这几种锭带的编织都是采用相等股数的经线和纬线。其组织结构均为平型式。锭带与锭轮的横向接触面及包角都比较小，花毛经常从锭带两侧进入，并贴附在其结合面上，在高速运转中产生静电现象。同时花毛及胶层封闭了布纹，使锭带散热透气性能降低，伸长率增大。因此，出现了锭带在锭轮中上下跳动，在锭带盘上左右摆动。同时与锭轮两侧产生磨擦，从而引起了锭带打滑、锭速下降、运转不稳定、耗电量增大，影响纺纱的质量，棉锭带的经、纬线织物组织破损，进而发生断裂，挂胶锭带经工艺切割后已经破坏了经、纬线织物组织，因而在接头或胶层封闭不牢靠时更加容易断裂。另外，挂胶锭带在安装或更换时，由于两侧边的胶层比较锋利，很容易将人的手指拉伤，因此使用不方便、不安全。

本实用新型的目的就是针对上述锭带所存在的缺陷，提出一种伸缩较小，运转平稳，寿命长，节电效果较好，使用方便，成本低的新织物组织的微弧形锭带。

本实用新型的锭带是由棉作经线、麻作纬线而编织成的外形近似弧形的阶梯式组织结构，其经线的股数是从锭带的中心向两侧对称分股增加即：用于细纱的锭带为9股、6股、6股、6股、3股、3股、3股、3股、6股、6股、6股、9股，用于捻线的锭带为9股、6股、6股、6股、6股、3股、3股、3股、3股、3股、6股、6股、6股、6股、9股。用于毛纺的锭带为9股、6股、6股、6股、6股、3股、3股、3股、3股、3股、3股、3股、6股、6股、6股、6股、9股，其纬线编织的股数，显示在工作面上即平纹面为2／3，显示在非工作面即斜纹面上为1／3。并且，本锭带采用了纤维长，强力高的42支～100支棉纱，及强度高耐磨性好，散热透气性好，伸长小的32支～36支麻纱。

本锭带结构合理，锭带与锭轮横向全面接触。包角大，花毛不易进入。因而锭速较使用棉、胶锭带有所提高，运转平稳，节电效果比较显著，经过细纱用该锭带试验，其用电率在瞬时测电时下降了5.62％，长期使用本锭带，节电效果更为显著，其断带率下降了50％以上。更换周期平均为一年，比之现棉、胶锭带其寿命提高了一倍以上。其细纱、捻线、毛纺的断头率及出白花率均有所下降。下表提供了一个使用本锭带与100支纯棉锭带所测试的结果。

另外，该锭带采用干法定型，无需在上机前进行浸泡、蒸煮、挂胶等定型处理，与挂胶锭带相比，本锭带成本约降低50％以上，并且使用该锭带既安全，又方便。

附图1是本锭带的阶梯式织物图。图中（1）表示所编织的经线，（2）表示所编织的纬线。

附图2是棉锭带的平型式织物图。

附图3是本锭带的工作状态图。

实施例一：

用于细纱的10mm宽的微弧形锭带，采用60支每股为5根单纱的棉线作经线，32支每股为2根单纱的苎麻作纬线，其经、纬线的重量配比为80％：20％，其经纬线的捻度是每10cm为26。4～26。8捻。经线按照9、6、6、6、3、3、3、3、6、6、6、9排列，先由中间的4个筘眼各穿3股，向两侧各延长3个筘眼，并各穿6股，两边筘眼各穿9股其织物穿棕丝方法按照1、2、3、1、2、3、1、2、3。

实施例二：

用于捻线的12mm宽的微弧形锭带，采用80支，每股为6根单纱的棉线作经线，36支每股为2根单纱的苎麻作纬线，其经、纬线的重量配比为85％：15％，其经、纬线的捻度是每10cm为26.4～26.8捻。经线按照9、6、6、6、6、3、3、3、3、3、6、6、6、6、9排列，先由中间的5个筘眼各穿3股，向两侧各延长4个筘眼，并各穿6股，两边筘眼各穿9股。其织物穿棕丝方法按照1、2、3、1、2、3、1、2、3。

实施例三：

用于毛纺的14mm宽的微弧形锭带，采用100支，每股为6根单纱的棉线作经线，36支每股为2根单纱的苎麻作纬线，其经纬线的重量配比为70％：30％，其经、纬线的捻度是每10cm为26.4～26.8捻。经线按照9、6、6、6、6、3、3、3、3、3、3、3、6、6、6、6、9排列，先由中间的7个筘眼各穿3股，向两侧各延长4个筘眼，并各穿6股，两边筘眼各穿9股。穿棕丝方法按照1、2、3、1、2、3、1、2、3。