[其他]变容量型压缩机

说明书

本实用新型有关制冷系统用的摇板式压缩机，具体有关用于摇摆板式压缩机的变容量机构。

在传统上，把凸轮旋转器的旋转运动变为摇摆板摇摆运动，使柱塞往复运动的摇摆板式压缩机是属于常见的。同样的，改变压缩容量，使柱塞冲程容积由于凸轮旋转器倾斜表面的角度改变而变化的变容量机构，也是已知的，如美国专利第3，861，829号所示。

在上述变容量机构中，凸轮旋转器倾斜表面的角度，藉助于置凸轮旋转器的曲轴箱和吸入室之间的压力差而变化。柱塞的冲程容积因为凸轮旋转器倾斜表面的角度而变化。因此，压缩机的压缩容量随柱塞冲程容积的改变而变化。

然而，当凸轮旋转器倾斜表面的角度决定于通过控制在凸轮旋转器上产生的力矩时，连接柱塞和摇摆板侧的柱塞杆的关节耐用性降低，从而在背表面侧，也就是在曲轴箱侧的柱塞受到推压。

同样地，由于曲轴箱里的压力受控制，所以曲轴箱的容积大于吸入室的容积。因为这个缘故，凸轮旋转器倾斜表面的角度，没有足够的反应。

此外，当曲轴箱和吸入室之间的压力差有变化时，润滑油可能从吸入室被压入曲轴箱。

为了解决上述的问题，在美国专利第4，061，443号中提出了一种变容量压缩机，它不利用曲轴箱和吸入室之间的压力差。有一个控制凸轮旋转器倾斜表面角度的调节缸，放在曲轴箱内并通过串连的后端罩回流孔，阀板槽，一个孔，阀碟孔，缸体轴向回流腔，架空管，对正的轴向孔，径向孔，孔洞，轴的前径向孔，轴的前径向出口孔，和压缩机排出区接通。被压入调节缸的润滑油被放在缸体里的一个齿轮油泵压缩。调制缸根据润滑油的压力大小来操纵。因此，凸轮旋转器倾斜表面的角度，随调节缸的运转变化。

然而，由于上述压缩机的调节缸是放在曲轴箱里的，所以曲轴箱必须做得很大。因此，这种压缩机的尺寸，比传统的压缩机大。

本实用新型的一个目的，是提出一种有变容量机构的摇摆板式压缩机，尺寸比较紧凑。

本实用新型的另一个目的，是提出一种有变容量机构的摇摆板式压缩机，变容量机构包括一个用以改变柱塞的冲程容积位于缸体中心的促动器。

本实用新型的以上目的和其他目的，通过把一个促动器放在一个缸体的中心而解决。

本实用新型的其他目的，特点和方面，从下文对本实用新型推荐实施例的详细叙述，参照附图，便可理解。

附图内容简介如下：

图1为根据本实用新型一个实施例的摇摆板式压缩机的垂直剖视图。

图2为图1压缩机所用的摇摆板倾斜表面角度变化的解说图。

图3为根据本实用新型另一实施例的摇摆板式压缩机的垂直剖视图。

参看图1，图中表示摇摆板式压缩机1，包括一个前壳2，有缸体31的压缩缸壳3，阀板4和缸盖5。前壳2用固定螺栓6固定在缸壳3的一个端面上。在前壳2的中心上，形成一个通过前壳的轴向孔21，容纳驱动轴7。径向轴承8放在轴向孔21中，支承驱动轴7旋转。有一个套筒部分22，从前壳2上伸出，围绕驱动轴7，形成密封腔23，容纳机械密封件9。缸壳3有一个缸体31和一个曲轴箱32。具有若干缸腔33的缸体31设在缸壳3的另一端。

凸轮旋转器10固定在驱动轴7的内端上。有一个滚针推力轴承11，放在前壳2内壁表面和相邻的轴向端面之间。凸轮旋转器10的耳形部分101，在缸体31的方向上伸展。在耳形部分101上做成矩形孔102。

带有突缘部分121的圆柱形件12，置于围绕驱动轴7的位置上。在圆柱形件12突缘部分121的外表面上做成耳形部分122，以朝向凸轮旋转器10的耳形部分101。在耳形部分122上做出孔123，其位置决定于矩形孔102的位置，以便放置销形件13。同孔123相配的销形件13插入矩形孔102内，可沿长孔102的内缘滑动。环形摇摆板14通过径向滚针轴承15，安装在圆柱形件12的外表面上。同样地，滚针推力轴承16放在突缘部分121和环形摇摆板14之间的间隙里。驱动轴7的另一端可旋转地支承在置于缸体31中心腔上的径向滚珠轴承上。滑动轴141固定在摇板14中，在缸壳3的底表面的方向上伸出。轴向伸展的槽321，根据滑动轴141的活动位置设置。滑动轴141的端部放在槽321中，沿槽321的内边缘滑动，从而防止摇摆板14产生旋转运动。

柱塞杆17的一端可旋转地连接于摇摆板14的容纳表面142。其另一端，可旋转地与滑动地置于缸腔33中的柱塞18相连接。

在阀板4上做出吸入孔19和排出孔20。簧片吸入阀（图中未示）布置在阀板4上。簧片排出阀（图中未示）布置在同簧片吸入阀的相对的一侧的阀板4上。