[其他]用于蚕茧缫丝前预处理的设备

说明书

本实用新型涉及生丝生产，特别是涉及蚕茧缫丝前的预处理的设备，即：用于蚕茧的浸渍、蒸煮，在蚕茧上找单丝的头以及打茧（搅拌）设备。

目前蚕茧的缫丝过程包括蚕茧的预调温，就是用热水来处理蚕茧，使蚕茧中90％到95％的都充满水。接着在蚕茧上找单丝的头并用打茧的方法清出上述这个丝头。只有在上述各操作程序都做完之后，蚕茧才能送到蚕茧自动络丝机去抽丝。到目前为此，前述各个操作都是由分立的装置或设备来完成的，就是蚕茧的浸渍在一个设备中进行，蒸（煮）在另一个设备中进行，而第二个设备则与蚕茧自动络丝机连在一起，用来找蚕茧上的丝头和打茧。

上述这些设备装在不同的位置上，所以要用运输工具把它们联接起来。就是说，要安装高架笼罐式运输带，或者带有悬挂式运茧斗的链式运输带，上面放着装有蒸煮过的茧的容器。

一种先有技术蚕茧浸渍的设备（例如，参看日本专利申请N.53－8804，NPC40B1，40B2，1978年公布），把两个带式运输机装在一个罐内，安装了一些有孔的隔板让蚕茧在罐里穿行，两个带式运输机安装成串联形式，并为倾斜的，使经过蒸汽和热空气预处理过的蚕茧通过第一个运输带并靠水流的力量喂入第二个运输带。然后由第二个运输带送到煮蚕茧去，在那里，蚕茧要汽蒸。但是，上面讲的这个设备只能用于浸渍。因此，蚕茧还要进行蒸煮并送到另一个设备去找蚕茧上的丝头。这个设备包括一个捕捉茧子丝头并把蚕茧送到打茧池上方安装的打茧钩上去。这一切，使得蚕茧处理的工艺流程复杂化，并延长了流程。另外，蚕茧在运输过程中温度会降低一些，所以还要用热水再处理。这样一来，反而可能导致丝胶的熔解，从而对生丝的质量造成不良影响，妨碍将来织造工艺过程的顺利进行。

已知有一种广泛用于蚕茧缫丝之前的机械处理的设备。在那里，蒸煮，找蚕茧的丝头和打茧是在一个地方进行的，因为在盛有蚕茧的罐上装了一个上面安有许多刷子的摆动罩，所以蒸煮工序就与找丝头的工序联系起来了。在这台设备里，所有的操作都连续进行，而蚕茧的装入，取出和打茧则是由手工来完成的。不论是“干”茧还是已蒸过的茧子都在同一个容器里在同样的温度下进行处理。这将对所得到的蚕丝质量造成非常有害的影响。

本实用新型的主要基本目的的之一就是提供一种用于缫丝前预处理的设备，其结构应能缩短从一个工序转到另一个工序的流程并把蒸煮工序与寻找丝头的工序联起来。

上述目的实现是由于下列事实：即一个用于蚕茧缫丝前的预处理的设备，包括一个间歇式蚕茧计量喂料器，一个蚕茧煮茧罐内有一个倾斜的运输带，上面装有一些横隔条使蚕茧浸入到上述蒸煮罐中去，一个打茧装置与打茧池联在一起，一个用来捕捉蚕茧丝头，并能把这些丝头送往打茧池上方安装的打茧钩去的机构，按照本实用新型，煮茧罐的壁安装成与输送带的边平行，并与输送带上的横隔条离开一段距离，这些横隔条其实些刷子，上述输送带能够进行步进运动，并在其底部安装了一个打有孔的套筒，供应由蒸汽供给系统送来的直接蒸汽，而在输送带的上部安有另一个套筒，供应由供水系统送来的设定温度下的水。

煮茧罐安排的要与输送带的边保持平行，并使蒸煮罐的形状与输送带的形状相一致。这样，蒸煮罐的整个尺寸就可以大大地减小了。而且输送带的两个边都变成了负载面。就这样，蚕茧在由相邻两排刷子和茧煮罐壁形成的间隔之中，由输送带着它们沿煮茧罐的纵向壁而输送。而蚕茧在罐的底部受到蒸汽的处理，在罐的顶部受到设定温度下的水的处理。蚕茧被置于上述间隔之中在输送带所作的步进运动下经历振荡运动，这样反复地翻转并与刷子的毛接触，这样做有助于寻找蚕茧的丝头，并使上述丝头挂在刷子毛上，这样一来，蚕茧的蒸煮和找丝头的工作就同时完成了。根据本实用新型，煮茧罐的壁要与输送带的刷子之间要有一段间隙，其间隙不超过所处理蚕茧直径的五分之一，使得刷子能输送蚕茧并考虑到煮茧罐的壁既不致于损伤蚕茧也不让蚕茧从一个间隔串到另一个间隔中去。

煮茧罐的内壁最好是粗糙的，这样会有助于蚕茧丝头的寻找。

内有输送带的煮茧罐在安装时最好还要考虑到蚕茧丝头捕捉器，使得位于输送带顶部的刷子与上述捕捉器的尖齿相接触，还有一个倾斜的滑槽安插在煮茧罐和打茧池中间，这样一种结构的特点使得把找到丝头的蚕茧送到打茧装置这个工艺过程得以实现，上述倾斜的滑槽把蚕茧在打茧钩下往前送。