[其他]抛煤机链条锅炉消烟节能装置

说明书

抛煤机链条锅炉消烟节能装置，属抛煤机链条锅炉内部的构件。

抛煤机链条锅炉是在链条锅炉的基础上改进的一种锅炉。它比链条锅炉先进之处，在于采用机械或风力或两者兼有向炉排上加煤，煤被播散起来以后，块粒状的煤落在炉排上燃烧，粉粒状的煤则在悬浮状态下燃烧。落在炉排上的煤因都是粒状的，通风好，又在空中进行初步干馏不易结焦，所以燃烧效果比链条炉好的多。粉粒煤在炉膛空间处于悬浮状态的燃烧，类似室燃炉煤粉的燃烧，燃烧效果应当是很好的，所以抛煤机链条锅炉得到了发展。国产抛煤机链条锅炉有6T／h、10T／h、20T／h、35T／h、65T／h的。目前最多的是20T／h、10T／h的。如SZD₁₀、AZD₂₀抛煤机链条锅炉悬浮燃烧的优点，在这些锅炉上发挥得很不好，甚而造成了人人恹恶的缺点。这个缺点就是冒黑烟和浪费能源。排烟黑度高达四五级以上，有害物质、排尘量也大大超过国家环保规定，细灰中的可燃物高达40～50％，浪费能源十分严重。青岛市人造板厂，为了解决上述问题，1984年改进了一台10T／h锅炉，其措施在炉膛前墙上加了一拱，有一定效果，但不显著。当该厂得知我有更好的办法时，准备按我提供的方案设计再改进一次（1985年10月拿去了设计）。

本人设计的《抛煤机链条锅炉消烟节能装置》的目的，是解决国产抛煤机链条锅炉冒黑烟、烟气中有毒物质高和浪费能源的问题。

抛煤机链条锅炉从理论上分析确定有一定优点，但是，为什么在有些锅炉上没有体现出来，反而成了缺点呢？这主要是锅炉的额定出力小，炉膛不高，燃烧物在炉膛内的流程短，燃烧时间少；再者，工业锅炉的负荷变动大，很少在额定负荷下运行，炉膛温度低和煤质变化大造成的。这些问题都不是好解决的，因此，抛煤机链条锅炉尽管从理论上有一定优点，但是推广应用受到限制。

本实用新型是采取一些特殊措施，克服其固有的和客观环境造成的问题。其措施：一是根据燃烧和传热需要，在炉膛内设置数个不同形状的炉墙。一条炉墙〔1〕起于前墙抛煤口上方，以折线形状跨过炉膛的前大部分空间，终止于炉顶的前方。另一条〔2〕设在炉排上方的后炉墙上。这两个炉墙，将原炉膛分成三大部分。一部分是有炉墙〔1〕的下部和炉墙〔2〕构成，这部分我们称谓第一燃烧室；第二部分是有炉墙〔1〕的上部与原后炉墙构成，我们称谓第二燃烧室；第三部分是有炉墙〔1〕与前炉墙构成，我们称谓第三燃烧姓。在第一烧室的后上部，有炉墙〔1〕下部的一段与炉墙〔2〕的上部构成一个强化燃料与空气混合并燃烧的夹道〔4〕。此外，根据炉型的结构特点还可以设置炉墙。如：在6T／h、10T／h锅炉上设置炉墙〔8〕从而构成了烟道〔9〕，并在这个烟道的进口（即炉膛出口烟窗〔7〕）一侧设置炉墙〔3〕；这个烟道的出口自然要与原炉膛出口烟窗对接。在20T／h锅炉的炉膛出口烟窗一侧设炉墙〔3〕。很显然，设置这些炉墙的目的和作用，就是延长燃料的流程和燃烧时间，创造燃尽的条件，提高传热效率。二是在新增加的锅墙上或部分原有炉墙上设置燃烧带（用耐火材料包住受热面），燃烧带的面积主要决定于煤种和锅炉的使用出力，其目的是提高炉膛温度，有利燃料燃烧。三是增设强有力的二次风装置。20T／h炉上原设计有前二次风装置，但是风压较低，最好将原风压提高20％。在其他锅炉上也应设置前二次风，必要时还应设置后二次风装置。二次风喷咀的数量、位置和角度的选择，要有利于搅拌烟气、将较大的悬浮煤粒吹到炉排的旺盛区域，强化燃料燃烧。四是在炉墙〔1〕的上部设有烟气流通的烟窗〔5〕。烟窗可以是一个也可以是数个，视燃烧和传热的需要决定。如20T／h锅炉可以设两个，使烟气多一段流程。五是炉墙烟窗〔5〕处水管可以设计成防渣管（拉稀管），其作用是防止管子上结渣和减少烟气流通阻力。六是在折烟墙下角存灰的地方设置清灰装置（附图上没有表示），清灰去向应尽力与原除灰设施相通，原设备上没有的要另设。七是在锅炉尾部装设必要的除尘设备，如旋风式、水膜式、布装式等除尘器（附图上没有表示）还是必要的。一般说来，当采取了本实用新型的装置以后，锅炉上现有的除尘设备已能满足要求，不必再另增加其他除尘设备。八是加强运行管理，合理搭配煤种，调整好燃烧是不可忽视的措施。