[其他]一种膜分相除油设备

说明书

本实用新型属于一种油水分离设备。

已有的膜分相除油装置是由混合室和膜分相室组成，在混合室内，液体的混合是通过搅拌浆来实现的，而旋转的搅拌浆同时又把混合室内的液体压入分相室；分相室内底板内壁并列排列着若干包着分相膜的固定支架，例如我国85200014号专利所述的膜分相除油装置。它在运行时需要动力带动搅拌浆、分相室必须采取密封措施，装置零部件多，安装复杂，操作不便，维修困难。

本实用新型的目的是提供一种结构合理、安装、使用方便、维修容易的除油设备。

本实用新型的分相室按部分截流形式排列着若干包有分相膜的活动框架，当PH＜8的油水混合物与分相膜接触时，由于两相与膜表面的物化性质的不同，水相在膜的表面形成极薄的纯水层，在微小的压差下，纯水优先通过分相膜，从而达到除油的目的。所说的分相膜是如下处理的；将硫酸甲醛和聚乙烯醇制得的水溶液均匀地涂抹在尼龙多孔薄膜上，经一定时间后用清水冲洗干净。

本设备的改进之处有：（1）混合室内依靠与园筒成切线方向进水的冲力带动水的旋转混合，省去原来的搅拌浆搅拌混合；（2）分相室内由活动的膜框板代替原来的固定膜框板，另外还加一控制液面高度的堰板，可防止液体溢出和水位降低；（3）分相室由密封操作变成敞开操作。

以下结合附图对该实用新型做详细的描述：

图1为除油设备示意图。图中〔1〕为混合室，为一有出水口〔4〕，溢流口〔10〕，出油口〔11〕的园筒，进水口〔3〕与园筒成切线方向。园筒内装有一定量的能随液体一起转动的亲油物料。〔2〕为分相室。

图2为分相室的结构图。室内按部分截流形成排列着若干包有分相膜的活动框架〔5〕及供框架插入的槽沟〔14〕，有一控制液面高度的堰板〔6〕。

图3为活动矩形框架的结构图和剖面图。分相膜用粘接、捆扎或嵌进槽内的方法包在框架的两侧，此时框架内部形成一个除小出水口与排气口之外而没有其它出口的密闭空间。框架中间有一支撑物〔13〕，以防止两面的膜互相贴和增强框架的强度。

PH＜8的油水混合料液由混合室的进水口〔3〕流入，在进水的冲力下，料液在混合室内旋转混合，在液压差作用下，由出水口〔4〕流出，从分相室进口〔7〕流入分相室。部分水相通过分相膜，从活动框架的小出水口〔12〕流出，并汇集到总的排水口〔8〕流出，大部分油水混合料液由分相室出口〔9〕流入储槽再循环。

实施例1：PH＜8的含有200PPm柴油、煤油废水溶液进入混合室，当膜处理通量小于0.1立方米水／每平方米膜·每小时时，总排水口流出的水相中油浓度小于9PPm，达到国家排放标准。

使用该设备由于包膜的框架是活动插入式的，运行时易于洗涤，膜坏了很容易更换，克服了原固定框架因膜破损框架不能复用，设备使用周期短的缺点，成本、消耗大降低；由于开式操作直观，便于检查及维修，省工、省时；由于变机械搅拌为水冲力搅拌提高了灵活性，就可以用泵、空气提升等等方法来进行，结构简单安装方便，操作容易实现自动化。