[其他]液压钢筋弯箍机无效
申请号: | 86204811 | 申请日: | 1986-06-22 |
公开(公告)号: | CN86204811U | 公开(公告)日: | 1987-09-16 |
发明(设计)人: | 陈伟亮 | 申请(专利权)人: | 陈伟亮 |
主分类号: | B23P13/00 | 分类号: | B23P13/00 |
代理公司: | 烟台市专利事务所 | 代理人: | 滕胜利 |
地址: | 山东省烟台*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 钢筋 弯箍机 | ||
本实用新型液压钢筋弯箍机是一种用于钢筋调直、弯曲、切断等机械化连续生产的机械。
在建筑行业中,加工钢筋时,通常用人工校直,然后按标准长度下料,最后在工作台手工成形。这样操作劳动强度大,生产效率低。在本实用新型以前,烟台建工局机具修配厂曾研制生产了一种数控弯箍机,它采用光电转换脉冲简易数控装置,使钢筋调直弯曲,切断等工序达到机械化连续生产,但由于该机为机械传动,结构复杂,体重大,机加工量大,加工周期长,整机的性能不易得到保证;同时由于结构复杂,控制部份与机体分为二部份,造成在操作使用时既不方便,又不够安全;更值得指出的是该机单独作为校直机时,校直效果较差。由于上述三个缺点,影响了该机的推广使用。
本实用新型的目的就是为了解决上述钢筋弯箍机存在的问题,提供一种结构简单、性能优越的钢筋弯箍机。
为了达到上述目的,本实用新型液压钢筋弯箍机是由机体1-1,电机油泵总成1-2,分配器1-3,导护板1-4,弯曲切断器1-5,切断电磁铁1-6,光电盘1-7,控制箱1-8,主动皮带轮1-9,轧送装置1-10,调直器1-11,软轴1-12所组成,操作时,通过分配器和软轴把电机油泵产生压力油分别送至轧送装置、弯曲切断器和调直器。其自动顺序操作是通过控制箱把光电盘总成的电脉冲信号进行数字转换,按予定程度对液压阀和切断电磁铁进行操作而分别实现。由于液压传动,使弯曲工序操作速度为无级变速,有利于提高工作质量和生产效率。
本实用新型液压钢筋弯箍机由于液压传动而使整机结构紧凑,控制箱与机体合为一体,提高了整个机器机动性、灵活性,使操作更安全方便。
为了克服原有机械调直效果差的缺点。本实用新型液压钢筋弯箍机的调直器由轴承支座4-1,调直皮带轮4-2,固定调直套4-3,可调调直套4-4,调整螺杆4-5,调整螺母4-6等组成。同时在固定调直套和可调调直套上安装有滚动轴承4-7。调直器工作时,通过扭动调整螺母对钢筋施加弯曲力,并在皮带带动下旋转,实现了与钢筋轴线垂直面上360℃范围内完全调直,同时由于调直套上装有滚动轴承,其经向摩擦为滚动摩擦,所以产生扭力很少,不会造成钢筋在送进中扭转,这样大大提高了校直质量。
本实用新型液压钢筋弯箍机采用液压传动取代机械传动,使整机结构紧凑,较已有同类机械机加工量减少80%,重量减轻1/3,标准化程度也得到了很大的提高。
附图(1)为液压钢筋弯箍机总装主视图
1-1机体 1-7光电盘总成
1-2电机油泵总成 1-8控制箱
1-3分配器 1-9主动皮带轮
1-4导护板 1-10轧送装置
1-5弯曲切断器 1-11调直器
1-6切断电磁铁 1-12软轴
附图(2)为液压钢筋弯箍机弯箍示意图。
2-1 送料长度a,弯曲。
2-2 送料长度b,弯曲。
2-3 送料长度b,弯曲。
2-4 送料长度b,弯曲。
2-5 送料长度b,弯曲。
2-6 送料长度a,切断。
2-7 A位置为弯曲位置,B位置为切断位置。
附图(3)为液压钢筋弯箍机液压原理图
3-1 电机及齿轮油泵 3-4 单向节流阀
3-2 溢流阀 3-5 二位四通阀
3-3 弯曲切断油缸 3-6 二位二通阀
3-7 液压马达
附图(4)为调直器主视图
4-1 轴承支座 4-5 调整螺杆
4-2 调直皮带轮 4-6 调整螺母
4-3 固定调直套 4-7 滚动轴承
4-4 可调调直套
附图(5)为弯曲切断器主视图
5-1 柱塞 5-4 上切断刃
5-2 油缸体 5-5 弯曲滚轮
5-3 滑轨压块
附图(6)为轧送装置主视图
6-1 油马达 6-3 从动轧送轮
6-2 主轧送轮 6-4 压紧螺杆
附图(7)为主动皮带轮总成主视图
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