[其他]陶制电热保温瓶

说明书

本实用新型属于家庭生活用具。

电热保温瓶在世界上广泛应用于家庭生活及公共场所，大多是采用气压式间接加热、金属瓶胆或者玻璃瓶胆的保温瓶。

金属瓶胆，主要为不锈钢瓶胆，重量轻、易于焊接加工、坚固，但是消耗了大量的钢材，尤其是不锈钢，保温瓶的成本高，价格昂贵。在加热水后，钢材表面形成一层黑色，给清洗带来不便。金属导热率高，保温瓶内的热量容易散失，为使其保温要消耗更多的电能。间接加热的方式又使热效率降低，多消耗了电能。由此可见，金属瓶胆及间接加热方式带来了价格昂贵，电能消耗大等不利条件。

玻璃瓶胆质量轻，价格低廉，但玻璃壁簿质脆，易碎。玻璃瓶胆的保温方法是在双层瓶胆中抽真空并在瓶胆玻璃上镀银，这种制作使工艺复杂，玻璃的易碎特点在其上不易安装电气设备。玻璃瓶胆存在着上述缺点。

本实用新型是为解决上述问题而作。

本实用新型是制作一种价格较低，制作工艺简单，经久耐用，消耗电能少，保温性能好的陶制电热保温瓶。

为降低成本，减少电能消耗，制作工艺简单，使保温瓶坚固耐用，保温瓶瓶胆（12）采用导热率低的材料－陶瓷或紫砂材料烧制而成。由于工艺简单，瓶胆可烧制成圆筒形，也可以烧制成长方体形。

为减少热量损失，降低电能的消耗，瓶胆的保温采用瓶胆外部填充保温材料（11）的方法保温，材料选用资源广泛的膨胀珍珠岩，或者隔热发泡塑料。最好用膨胀珍珠岩。这些质量轻，隔热效果好，多孔的保温材料使保温瓶的重量减轻。

为提高热效率，减少电能损耗，简化制作工艺，陶制电热保温瓶采用直接加热式自动升温加热器（13）。加热器的金属电阻丝（电阻为300－700Ω），视不同的瓶胆的大小而采用不同的电阻丝，电阻丝安装在密封的金属套管中。加热器在长时间使用后，因不同硬度的水质被加热后产生结垢现象，为清洗水垢，加热器套管可以从陶制瓶胆（12）中取出，清洗后再安装好，重新使用。

为方便用户，减少电消耗，陶制电热保温瓶采用自动报警器（2）。当水煮沸后热继电器（1）首先动作，自动报警器（2）发出蜂鸣报警，指示灯（3）指示为黄色，自动断电停止加热，几步动作同时进行。

为保护陶制保温瓶，防止水浸入保温材料（11），在保温材料外包制金属外皮（10）。外皮可以是铁皮、塑料皮、也可以是铝皮，最好采用铝皮或者塑料皮，质量轻而且不易生锈。

为了使陶制保温瓶的瓶口密封，瓶胆与其他的电气设备及出水嘴（7）连接处不漏水、隔热、绝缘，在瓶胆与其他设备连接处采用隔热弹性密封圈（6），最好是硅橡胶圈。

附图1为自流式电热保温瓶剖视图。

附图2为气压式电热保温瓶剖视图。

在附图1中，陶制瓶胆安装在电热保温瓶内，自动升温加热器（13）安装在瓶胆（2）下部，自动升温加热器（13）距瓶胆（12）内底面垂直距离为5cm，以保证一个足够的加热空间。在自动升温加热器（13）与瓶胆（12）连接处用弹性密封圈（6）密封，并保证在加热器结垢时能够拔出清洗。出水嘴（7）安装在自动升温加热器的上方1－3厘米处，与加热器成一定角度。出水嘴（7）与陶瓶胆（12）连接处采用弹性密封圈密封，以保证不会漏水。热继电器（1）安装在自动升温加热器（13）上，为双金属片触点式热继电器，它与自动报警器（2）、指示灯（3）、按钮电开关（4）相连接，以便在煮沸水时连锁动作。陶制电热保温瓶还配制了必要的其他部件：水位计（5）、底座（8）、上盖（9）、金属外皮（10）、保温材料（11）等。

当将水温为室温（20C）的自来水加入到5磅的陶制电热保温瓶中，打开上盖（9），加入水至水线后盖紧上盖（9），接好自动升温加热器的电源（220V），按下按钮电开关（4），水开始加热，经过20分钟的加热煮沸，热继电器（1）中的双金属片因受热膨胀而两触点接触，自动报警器使蜂鸣报警，同时指示灯切换，由加热时的红灯亮，切换至黄灯亮，同时自动断电，停止加热，几个部件同时动作。此时从出水嘴（7）中放出的即为开水。开水放置8小时后，水温仍保持在73℃左右（室温在20℃）。

开水长时间放置后，水温底于70℃，热继电器（1）开始动作，电源自动通电，自动升温加热器（13）开始加热升温，指示灯（3）由黄灯切换至红灯，表示加热已开始，又重复循环前一过程。

中国是陶瓷的故乡，有丰富的陶瓷、紫砂资源和纯熟的制陶工艺经验，使用陶制电热保温瓶能大大地降低成本，更好地利用陶瓷导电、导热率低的特点，节约电能，减少热量消耗，是当今经济耐用的生活用具，不仅可制成自流式电热保温瓶，还可制成气压式电热保温瓶等。