[其他]带状隔膜阀

说明书

本实用新型属隔膜阀。

目前已有一种套筒形隔膜阀（见《机械工程手册》第14卷78篇），介质在密封套筒弹性变形形成的通道中流动，套筒受介质冲蚀较严重，材料要求高，且需设控制压力源装置以启闭阀门。另有一种滚动隔膜伐（见《世界发明》1982年第5期），以一段橡胶管作滚动隔膜，转轴依靠橡胶管与转轴间的摩擦力带动橡胶管滚动实现阀门启闭。因橡胶管与转轴间的摩擦力随不同介质的粘性、工作压力及橡胶管与转轴的材质和表面状况等因素而变化，由于结构所限，橡胶管对转轴的包角较小，在流体动力作用下和转轴带动橡胶管滚动时易失去相对位置的稳定性。以上可影响橡胶管滚动和阀的工作，滚动隔膜阀的规格大小和适用范围也因可作滚动隔膜用的橡胶管的材质和规格而受限制。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，技术性、工艺性好，工作可靠，并能采用多种金属和非金属材料作为隔膜适应范围广的带状隔膜阀。

本实用新型如图1所示，带状隔膜〔8〕及〔15〕分别封闭阀腔〔13〕的开口〔4〕及〔9〕，它们的一端分别用压板〔7〕及〔16〕与可转动的阀杆〔6〕相联结，另一端分别与位置固定的定位杆〔5〕及〔12〕相联结。若以开口〔4〕作进口，开口〔9〕作出口，阀门关闭时，带状隔膜在阀腔内介质压力作用下贴紧阀腔内壁〔14〕，在阀腔开口〔4〕及〔9〕周围形成柔性面密封区，截止了介质流通。当手柄或驱动部件〔1〕带动阀杆逆时针转动，二条带状隔膜即同时沿阀腔内壁逐渐被卷起，进、出口被打开，阀杆上的通孔〔10〕也同步旋转至进、出口方向，介质从进口穿过阀杆上的通孔从出口流出，此时阀门开启。当阀杆往回作顺时针转动时，二条带状隔膜仍沿阀腔内壁逐渐将进、出口封闭，此时阀门被关闭。同理可将开口〔9〕作进口，开口〔4〕作出口。

按照上述工作原理可制成不同结构形式的带状隔膜阀。阀腔可有二个或多个开口布置在不同轴向、周向位置及底部，带状隔膜有一条或多条布置在相应位置。带状隔膜的一端与驱动它动作的阀杆或者由阀杆带动的其他零件相联结，如可设置一个由阀杆带动的其中心线与阀杆同心或平行的卷筒来联结并驱动带状隔膜；带状隔膜的另一端可与定位杆或在阀腔中有固定位置的其他零件和机械结构相联结，如在阀腔内壁设置一个支架来联结带状隔膜，也可采用在阀体上钻一个中心线与阀腔中心线相平行且与阀腔相通的孔，使带状隔膜能与此类机械结构相联结。定位杆可固定在阀盖〔2〕、阀体〔3〕或其他固定的零件上，当阀盖、阀体等用玻璃、陶瓷、塑料制成或者为金属精密铸造时，定位杆可与阀盖、阀体或其他固定零件制成一体。当阀腔内不设置定位杆时，带状隔膜原与定位杆联结的一端也可与阀杆相联结，即带状隔膜两端均与可转动的阀杆相联结，如图2所示。阀杆可为两端支承或一端支承，可为实心或空心及部分空心的，作阀杆轴向支承并承受阀杆轴向力的支承面〔11〕可为平面、锥面、圆弧面。

按照不同工作要求，带状隔膜为单层或多层结构，是整条的或由不同材料以不同结构形式分段联结组成的。如在密封工作段和定位杆联结段可用不同材料，或在密封工作段复加一块密封性好的材料，也可用一组平行钢丝构成带状隔膜形态而只在密封工作段设置有密封材料。带状隔膜为有较好弹性、韧性和强度的金属材料、非金属材料以及上述材料的复合结构制品，如不锈钢、弹簧钢、青铜带，橡胶、塑料、人造革、皮革带，化学纤维、天然纤维织物的橡塑浸渍、衬胶、衬塑及其层压制品，金属带、金属网同橡胶、塑料、各类织物等材料的复合结构制品等。

本实用新型的优点在于结构简单、工艺性好、工作可靠、操作灵活，阀腔内壁与带状隔膜之间无相对摩擦，密封性好，使用寿命长；因结构简单，阀门零件形状较规则，启闭力矩小，使阀盖、阀体、阀杆等零件可用玻璃、陶瓷、塑料、铸石、玻璃钢等材料制造，也宜采用金属板拉伸、焊接结构和搪瓷工艺，可节省优质金属材料，简化制造过程，有利于降低成本。

本实用新型可作单向或双向流动介质的阀门，制成直通阀、角式阀、水龙头等，用于生活、生产供水及饮料、酿造、制药等行业及腐蚀介质工作条件。

本实用新型实施例：

实施例1。图1所示为一种二条带状隔膜的带状隔膜阀结构，原理已作说明。

实施例2。图2所示为一种带状隔膜水龙头，零件可用塑料或金属制造，带状隔膜两端并在一起做成结头后穿过阀杆的楔形槽将结头固定在槽中或用压板将两端并在一起固定在阀杆上，也可在阀腔内设置定位杆，将带状隔膜两端分别与阀杆和定位杆相联结。阀盖上设有销钉对水龙头的开、关作限位。同原理可制成玻璃、陶瓷零件的水龙头。