[其他]钵式煤气节能罩

说明书

本实用新型属于一种炉具附件，特别是属于一种家庭用煤气节能炉具附件，它适用于标准开式炉具。

目前家庭做饭逐渐由过去的用煤做燃料改为用煤气做燃料、用石油天然气和液化石油气做燃料。随着资源的开发利用，使用煤气、天然气和液化石油气做燃料的家庭将会越来越多，但目前这种开式煤气炉具在燃烧过程中，由于辐射热和空气对流热，使相当一部分热量扩散损失。据了解当前煤气在家庭开式煤气炉具上使用的热效率只占35％左右。

本实用新型的目的是提供一种简易的、能与开式煤气炉具配套使用的钵式煤气节能罩，提高煤气在家庭开式煤气炉具上使用的热效率。

本实用新型是这样实现的：该煤气节能罩呈整体钵式，钵体顶部表面至钵体的全高度三分之二处，沿同一直径的两端有矩形槽，钵体的底部外表面沿互相垂直的两条直径的两端各有一个支承台。钵体是用基体材料浇铸、在室温下经化学反应成型的，钵体内表面涂有红外涂料层，外表面涂有装饰涂料层。基体材料组成按重量比为：轻质氧化镁90至120，氯化镁60至75，自来水110至140，石膏（β型）90至120。内表面涂层组成重量比：红外涂料0.9至1.2，耐温清漆（稀释剂）3至6。外表面装饰涂层组成重量比：不饱和聚脂树脂（182或7541）15至25，不饱和聚脂树脂（1996）70至90，固化剂Ⅱ^＃（4至4.5），促进剂Ⅱ^＃1.5至2.2，稀释剂（乙醇）适量，颜料（或色浆）为1，外层颜色可为浅兰、浅黄、浅绿等色。

这种钵式煤气节能罩价廉物美，其抗压强度最低可达300kg／cm²，抗拉强度最低可达35kg／cm²；在不超过300℃高温下，钵式煤气节能罩无体积和形状变化，外观色泽鲜艳，表面光滑、雅观。炉具放在钵式煤气节能罩内基础牢固，不易翻锅，而且由于钵体是在室温下经化学反应成型的，其质地坚硬，密度高，外表又加复合罩面，耐水性好，在水中浸泡三十天无分解现象。使用本实用新型可节约煤气7％～8％。

本实用新型的具体细节由以下实施例及其附图给出：

图1是钵式煤气节能罩的剖面图。

结合附图：该钵式煤气节能罩呈整体式。钵体〔1〕是由基体材料浇铸而成，其底部中心处有通孔〔2〕，孔径20mm；从钵体〔1〕顶部表面至钵体〔1〕全高度三分之二处沿同一直径的两端开有矩形槽〔3〕，槽宽30mm，钵底有四个均匀分布的支承台，台厚5mm。钵体〔1〕内表面有红外涂料层〔4〕，外表面有装饰涂料层〔5〕。

该钵式煤气节能罩的制作过程是：1、根据开式煤气炉具外廓直径尺寸加10mm作为钵式煤气节能罩（以下简称节能罩）的内廓直径尺寸，高度尺寸加上6mm作为节能罩的内廓高度尺寸，用木材做成钵体模型。2、做胎模，首先在木模型内外表面涂一层脱模剂，脱模剂可选用硅油，涂上脱模剂后，将乳液型弹性橡胶加上硫化剂、防老剂，经均匀搅拌后，涂在模型表面，厚度为6mm。在室温下硫化定型，用扁平尖刀将其切开，取出模型后，就得到了供浇铸用的胎模。3、将基体材料均匀搅拌后立即倒入橡胶胎模，在室温下至少停放五小时，使其经化学反应成型，且具有一定强度再开模取出，自然干燥一周，即可在钵体〔1〕内表面涂红外涂料层〔4〕，在钵体〔1〕外表面涂外观装饰涂料层〔5〕。最后，在室温下放置二天固化成型完毕。

本实用新型所用材料按一个钵式煤气节能罩计：设一个节能罩重量为1571克。则其基体材料包括：轻质氧化镁300克，氯化镁195克，自来水330克，石膏（β型）100克，石棉粉70克；内壁涂料中红外涂料3克，耐温清漆（稀释剂）15克；外壁装饰涂料中：不饱和聚脂树脂（182）45克，不饱和聚脂树脂（196）240克，固化剂Ⅱ^＃4.5克，稀释剂（乙醇）适量，颜色3克（可选浅兰色、浅黄色、浅绿色）。