[其他]喷提式无级拉伸电动搅拌器

说明书

本发明涉及的是一种喷提式无级拉伸电动搅拌器，特别是用于试验室的一种搅拌设备。

现有的电动搅拌器，是由电动机直接带动装有可更换不同形状搅拌头的搅拌杆转动，而对物体进行搅拌的。由此可见这种搅拌器只是靠搅拌头的旋转对物体进行搅拌，因此在对比重和粘度相差较大的多相物体进行搅拌时，各相物体基本上是在各自的层次间进行转动，相互间的扩散受到限制，至使物体的混合效果差，各相物质相互间的接触面积小，化学反应效果差，混合速度慢。同时这种搅拌器的搅拌杆的长度是固定不可调的，因而在用来搅拌不同高度的物体时，给安装和调整工作带来了很多不便。

本发明的目的是设计一种能对物体进行抽提、喷射扩散、旋转搅拌，并可进行拉伸调整的喷提式无级拉伸电动搅拌器。

喷提式无级拉伸电动搅拌器是由电机来带动搅拌杆转动的，搅拌杆分上轴和下轴两部分，下轴轴杆上固定安装有一块分流板，底端固定安装有一个由一片或数片其升角为10～45°的叶片组成的叶轮，轴承套内装有一对滚动轴承，轴承套外安装有一个导流管，导流管圆周上可根据需要钻一排或数排，每排有一个或数个的喷射孔，底轴上钻有数个通孔，外圆上固定安装有二个卡销，分别用来与导流管和伸缩尾管上的卡销槽相联接，伸缩尾管是由数节，可互相嵌套的套管组成，轴承套与导流管和上轴间分别用密封圈来密封。上轴、下轴、导流管、底轴、伸缩尾管、轴承套、叶轮、分流板等零件均是用耐腐蚀、耐溶剂、耐温的材料加工而成，瓶塞是用聚四氟乙烯加工而成。

附图是喷提式无级拉伸电动搅拌器的结构示意图。机架〔1〕、夹紧装置〔2〕、电机〔3〕、连轴套〔4〕、瓶口夹紧装置〔5〕、上轴〔6〕、瓶塞〔7〕、轴承套〔8〕、下轴〔9〕、导流管〔10〕、分流板〔12〕、喷射孔〔13〕、叶轮〔14〕、底轴〔15〕、伸缩尾管〔16〕、密封圈〔11〕、〔17〕。

参照附图搅拌杆分上轴〔6〕和下轴〔9〕两部分，上轴和电机〔3〕的轴由连轴套〔6〕联接成一体，下轴安装在上轴的孔内，与上轴是间隙配合，可在上轴内上下滑动，下轴的一侧加工有一个平面，上轴的转动力矩是通过嵌入这一平面与上轴间的契块传递的，下轴轴杆上与喷射孔〔13〕平齐处固定安装有一块分流板〔12〕，叶轮〔14〕固定安装在下轴的下端，由一片或数片，升角为10～45°的叶片组成，底轴〔15〕上的顶尖是用来支撑下轴，底轴与导流管〔10〕是靠卡销联接成一体，导流管与轴承套〔8〕是间隙配合，可沿轴承套上下滑动，这样当导流管下移时，由于底轴与导流管是联成一体的，底轴也下移，下轴靠自重落下，导流管向上移动时，底轴上的顶尖将下轴上顶，因而导流管与下轴能同步上下移动，从而能保证分流板与导流管上的喷射孔相平齐，以达到无级拉伸调整之目的。为了增加拉伸的调节范围，另设计有一节伸缩尾管〔16〕，伸缩尾管与底轴是通过卡销联接成一体的，当容器较浅时，可将其卸下来。利用密封圈〔11〕的张力，可阻止调整好使用位置的导流管自动落下。导流管和伸缩尾管的调整是根据不同高度的液面和相面来调整的。轴承套与导流管和上轴间分别用密封圈〔11〕、〔17〕来密封，以防止物体向外泄漏，这样导流管内形成了一个可供搅拌物体用的内腔，当电机带动搅拌杆高速旋转时，叶轮在导流管内高速旋转，对物体进行搅拌，由旋转力矩所产生的叶片升力提升物体，并给予导流管内的物体以压力能和速度能，物体在这两种能量及分流板的作用下，从喷射孔〔13〕向四周喷射出去，为减小物体喷射时的阻力，利用喷射力对物体进行旋转搅拌，将喷射孔设计成一斜孔，其轴线与导流管内径相切，这样物体不断地从搅拌器的底部吸入，搅拌混合、喷射、再混合，使物体能在三维空间上做高速循环运动，来完成多相物体的混合搅拌。

由于该搅拌器主要是用于化学试验用，因而导流管、轴承套、上轴、下轴、分流板、叶轮、底轴、伸缩尾管等零件均是用1铬18镍9钛不锈钢加工而成。

该搅拌器的优点是使用调整很方便，使用时只需根据需要预先调整好伸缩尾管或导流管的长度。由于该搅拌器工作时，能使物体在容器内的三维空间中作高速循环运动，使各相物体之间接触面积增大，粘度减小，以及热量传递的速度和反应效率均有所增加，即使粘度和比重相差较大的各相物质，在低液位、低相位或高液位、高相位的情况下，也能得到较好混合效果。