[其他]可控硅脉冲单面点焊机

说明书

本实用新型属于一种焊接设备。

在本实用新型作出以前，一般的点焊机在焊接回路（即焊接变压器的次级回路）中至少有两个焊接电极，大多是上、下设置，也有单面设置，不论何种型式，由于焊接电极都在两个或两个以上，并且安装位置相对固定，只能在小范围内移动，故对焊件的形状、大小及焊接部位都有较大的限制。所以现有点焊机在焊接大焊件或形状不规则焊件及狭小焊接部位时，例如汽车、家用电器外壳与骨架的焊接（特别在某些特殊部位）就很困难了。另外，现有点焊机都不具备弧焊功能，在既需要点焊又需要弧焊时，必需分别具备两种设备，这样势必费用较大，操作也麻烦。

本实用新型的目的是提供一种既能够焊接两种等厚或不等厚金属又能适应焊接大焊件或形状不规则及焊接部位狭小的焊件并且功率较小的单面点焊机。

本实用新型的技术方案是在点焊机的焊接回路中只设计一个点焊电极，焊接回路中一根为焊接电极线，与焊件接触的另一根则为焊接地线，焊接变压器铁芯是由电工用低损耗硅钢片制成。

本实用新型在其焊接变压器初级电路中可以设置能够快速导通的可控硅脉冲电路，以增大电路中的电流上升率。

为使点焊电极能够在较大的范围内自由移动以适应大焊件、不规则形状及焊接部位狭小的焊件的焊接，本实用新型的点焊电极可以制成适于手携操作的形状，并由该电极与点焊机之间的连接电缆的长度来确定电极可移动的范围。

本实用新型还可以在同一焊接变压器的初级电路中另外设计一个弧焊电路以及点焊——弧焊相互转换的开关，变压器次级线圈中分别具有点焊、弧焊绕组，使本实用新型具备单面点焊和弧焊两种不同的功能。

本实用新型焊接变压器的冷却方式可采用油冷却。

本实用新型为移动方便，可以在底部装上数只万向轮。

下面结合附图1说明本实用新型的电气原理。

图中B1为焊接变压器，Q1为B1的初级绕组，Q2为B1的次级点焊绕组，L为点焊电极电缆线，Q3为B1的次级弧焊绕组，e为弧焊电极电缆线；B2为控制变压器；K1为微动开关，设置在点焊电极的手柄上；K2为功能选择开关，断开时具有点焊功能，闭合时具有弧焊功能；K3为B1的初级绕组的多点变换开关；J为灵敏继电器，SJ为时间继电器；QC为交流接触器；KG1、KG2为可控硅元件；BG为整流元件；D1为接通电源指示灯；D2为接通微动开关指示灯；为电压表；H为互感器；为电流表。

本实用新型的工作过程是这样的：

点焊：

将功能选择开关拨向点焊位置（即K2断开），根据被焊件厚度把K3调至适当位置，接通电源（二相380V），指示灯D1亮，然后将焊接地线夹紧在焊件（型钢）上，将被焊件（簿铁皮或铁丝）用点焊电极紧压在焊件上，按下点焊电极手柄上的微动开关K1，灵敏继电器J工作，二个常开触点同时吸合，指示灯D2亮，交流接触器QC及时间继电器SJ同时工作，QC常开触点吸合，由于SJ预先已经根据被焊件厚度调节好延时动作的时间，因此其常闭触点不会立即断开，可控硅元件KG1、KG2快速导通，整个电路工作，电流上升率超过200安／微秒，产生单个脉冲电流（40～120安范围内可调），由于焊接变压器铁芯采用低损耗硅钢片制作，故在其次级可输出脉冲大电流，可达1500～3000安，点焊开始，直到SJ延时结束，其常闭触点断开，KG1、KG2自动关断，点焊过程也随之结束。这时，即使微动开关仍闭合，焊接变压器初级电路也不再工作，待放开K1后，电路恢复原始状态，再按下K1，第二个过程又重新开始。

弧焊：

将功能选择开关拨向弧焊位置（即K2闭合），根据焊接要求，把K3调    至适当位置，接通电源（二相380V），指示灯D1亮，焊接地线置于焊件上，在焊机的弧焊接线柱上接上弧焊钳即可进行焊接，焊接电流在250～350安范围内可调。

本实用新型与现有点焊机相比，由于其只有一个便于手携操作的点焊电极，因此不仅可以焊接两种等厚或不等厚金属，还能适应大焊件或形状不规则及焊接部位狭小的焊件的焊接。并且功率较小（一般在50千瓦以下），而焊接两种不等厚金属的厚度范围较广，能很方便地把厚度为0.1～1.5毫米的薄铁皮或φ0.3～3毫米的铁丝焊接到任何大小、各种形状的型钢或金属骨架上面。本实用新型由于采用油冷却方式，因此在工作现场不必具备水冷却所必需的水源。另外，本实用新型还具有弧焊功能，特别适用于点焊、弧焊都需要的工作要求。

实施例。

本实用新型的焊接变压器B1的铁芯采用低损耗的D340－0.35冷轧优质硅钢片制作，使用70×150毫米和70×220毫米两种规格各550片交叉重叠而成，其磁化性能，在B100时不小于1.8特斯拉。焊接变压器初级绕组采用φ1.88毫米QZ漆包线双根并绕170匝，其中从90匝到170匝之间每10匝设一档，以便调节，次级点焊绕组采用φ0.51。