[其他]体内立交浮动偏心支承型旋风动力头

说明书

本实用新型提出的是一种作为高速切削各类机械螺杆及丝杆用的运动体内立交浮动偏心支承型旋风动力头。

现有技术设计的旋风动力头为体外支承内旋风动力头，其刀轴体内部都是空心的，被加工丝杆件在加工时，须穿过空心刀轴，然后再用安置在导轨上的托架或拖板上的跟刀架对丝杆的一端进行支承，其另一端用卡盘卡住。这种旋风动力头只局限适用于被加工另件螺纹部分的直径要和其连接端直径相同或者前者大于后者情况。然而，被加工丝杆、螺杆另件的结构往往不尽相同，所以，采用现有的动力头要加工各种结构不同的丝杆、螺杆另件就显得有困难。

本实用新型的目的在于针对上述存在的问题，提出一种通用性好操作方便、质量稳定、生产效率高的运动体内立交浮动偏心支承型动力头。

本实用新型的技术解决方式：结构如附图1、2所示。它是由刀盘2、壳体4、外轴承5、刀轴3、螺母6、顶尖9、皮带轮11、支架12、电动机16、端盖21、挡圈22、键23所组成的内旋风动力头。在刀盘2内安置一个橡皮挡圈17，在其后部有压圈29、外侧有刀轴3，刀轴3被固定在外轴承5上，其内安装有球面轴承（或关节轴承）7，在球面轴承（或关节轴承）7内有一个根据被加工丝杆的齿深而设计的偏心短轴套14，在短轴套14上有一个止动挡片19，后端有一个止动圈25，在短轴套14的偏心孔内有弹簧套27、外侧还有一个密封圈b28，在弹簧套27前端设有弹簧套调节螺母30，在止动圈25前端有挡片26，偏心短轴套14与刀轴3有一个偏心矩e。刀轴3的轴心线与装有弹簧套27内的丝杆或螺杆另件轴心线在工作时立交，球面（或关节）轴承7被安置在刀轴3体内，在未装夹工件时可浮动旋转。

本实用新型是在空心刀轴3内设计一段台阶孔来作为运动体内支承丝杆另件的基础，台阶孔内安装一只双列自动定心球面轴承（或关节轴承）7，用它来满足工件15、空心刀轴3旋转及旋风体搬动螺旋角λ的双重需要。轴承7的外圈用有偏心孔的迷宫式环20压住，从而限制轴承7的外移，同时还可以作为防止铁屑进入轴承7的第一道防线。压环20内装设橡胶密封圈28来作为防止铁屑进入的第二道防线。在轴承7的内圈上设置有一个带有偏心孔的短轴套14，短轴套14上设偏心孔是为了满足切削螺纹时的吃刀深度需要。短轴套14上又设置一个双向锥度弹簧夹套27，以此支承工件，夹套27的内径可根据工件直径大小更换，夹套27的前端设计一个调节螺母30，用它来调节夹套27与工件15的间隙，当工件15插入夹套27后，就处于浮动状态，一经机床卡盘1夹住，再用尾架8上的顶针9顶牢，工件15就会自动调节到水平位置，如此即可加工丝杆螺纹部份直径和其邻近部分直径相同或不同的各类丝杆。

附图1是本实用新型的轴测图。

附图2是本实用新型的纵向剖视结构简图。

附图1中的1是卡盘、2是刀盘、3是刀轴、4是壳体、5是外轴承、6是螺母、7是球面或关节轴承、8是尾架、9是顶尖、10是导轨、11是皮带轮、12是支架、13是中拖板、14是短轴套

附图2中的16是电动机、1是卡盘、17是橡皮挡圈、2是刀盘、18是密封圈a、4是支座、19是止动挡片、20是压环、5是外轴承、21是端盖、22挡圈、6是螺母、11是皮带轮、23是键、3是刀轴、15是工件、9是顶尖、24是套筒、8是尾架、10是导轨、25是止动圈、26是挡片、27是弹簧套、7是球面或关节）轴承、28是密封圈b、14是偏心短轴套、29是压圈、30是弹簧套调节螺母。

实施例：其结构分别如附图1、2所示。

被加工的丝杆15穿插过弹簧夹套27、盘动丝杆15半周到操作者这边，这样就完成了切深运动的需要。调整支架12上小拖板的高度并搬动壳体4的成螺旋角度λ，此时刀盘2回转中心点被迫下降了△h，使得刀尖回转中心和卡盘2、顶尖9的中心高度一致，这样就可装夹顶牢丝杆15，然后，将可调节伸缩距离的旋风刀的刀尖与丝杆15上退刀槽处的螺纹底径有均匀轻微接触，盘动卡盘一圈，检查各刀尖接触情况，如盘动时刀轴转动轻松，就可先启动旋风动力头再启动主传动电机，系统即可按已定螺纹加工运动关系来切削加工任何形式的螺纹了。当第一根丝杆加工完拿下来后，以后的同批丝杆加工就不需再做调整，可直接装上加工了。