[其他]行星式切管机

说明书

本实用新型涉及一种管材切断装置，特别是可与热轧管机配套用于在线生产的行星式切管机。

在大、中型管径管材的切断中，日本专利J59－69213公开了一种行星式切管机，它由铣刀自转机构、铣刀盘绕被切管中心线周向转动机构（简称周转）以及铣刀进给机构组成。其中铣刀盘周转和铣刀进给传动机构均由电机、齿轮、蜗轮、蜗杆组成，其缺点是受铣刀切削余量限制生产率较低，不能与轧管机配套用于在线生产；蜗轮易磨损需经常更换，故消耗价值较高的有色金属，造价较高，特别是与轧机配套用于在线生产进行高生产率工作时，蜗轮磨损更为严重，维修费用更高；当连续切断高温（700－800℃以上）管材时，管材的热量会使切管机内的润滑油升温以致老化，从而增加润滑油的消耗量；铣刀进给量的控制采用机械离合器，不能灵活方便的调节；切大管材时设备尺寸较大。

为了克服现有行星式切管机的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种能与热轧管机配套、连续切断高温（700～800℃以上）的大、中管径管材、生产率高、消耗有色金属少、进退刀的调节灵活方便的行星式切管机。

本实用新型的行星式切管机具有盘状刀具的自转机构、盘状刀具的周向转动机构、盘状刀具的径向运动机构、通过轴承（46）和（36）内外齿齿圈（33）及轴承（34）和（35）支承于机架（59）上的空心套筒轴架（10）、安装于齿轮轴（16）上的刀盘（22），其特征是在空心套筒轴架（10）与被切断管（57）之间安装有隔热水冷套（51），在直流电动机输出轴的减速器（27）和（39）上联接有脉冲发生器（50）和（48）。

本实用新型所述的行星式切管机的盘状刀具为圆盘形切割刀具，根据不同的切断要求可以采用不同的切割刀具，如圆盘锯片、圆盘铣刀、盘状砂轮片等。刀具的配置可以是单刀配置、双刀对置配置和三刀均布配置等视被切管径大小、生产率高低还可采取多刀配置的刀具配置方式，盘状刀具通过螺母（23）固定于齿轮轴（16）上，在电机（1）的驱动下盘状刀具实现自转，从而把管材切透。

处于空心套筒轴架（10）和被切管（57）之间的隔热水冷套为一环形夹套，一端通过轴承（52）支承于空心套筒轴架（10）上，另一端通过螺钉孔（62）用螺栓（53）固定于机架（59）上，与机架（59）联为一体，在行星式切管机工作时，隔热水冷套与机架（59）保持相对静止，而与空心套筒轴架（10）则通过轴承（52）有相对滑动，这样对隔热水冷套的给、排水系统之配置提供了方便，隔热水冷套内通入有一定压力的冷却水，当切断热管材时，管材的热量通过辐射传给隔热水冷套，由排出的水带走，隔热水冷套起到了隔热的作用，使切管机不致因切断热管材而增大润滑油的消耗量。给水支管插入到隔热水冷套腔体中去，开口于一定位置，以及出水管安装于隔热水冷套环形端板的适当位置都足以保证隔热水冷套充满水正常运转。

在驱动盘状刀具（22）和空心套筒轴架（10）周转及盘状刀具径向运动的两个直流电动机（37）、（25）的减速箱（39）和（27）上通过联轴器联接的脉冲发生器（48）和（50），用以控制直流电动机的工作转速n₃₇、n₂₅以及偏心套筒齿轮轴（19）的转角φ，按具体情况可选用各种类型和规格的脉冲发生器，如光电式的和电磁式的，但以光电式的为好。用于高生产率在线生产时，可选用精度高的脉冲发生器，在一般情况下，可选用精度稍低的或较低的脉冲发生器。

盘状刀具（22）的自转、径向运动和周向转动构成了盘状刀具的复合运动，此间直流电动机（25）和（37）的工作转速应满足下列关系：

n₂₅＝Kn₈₇……………1

式中：n₂₅，n₃₇－－直流电动机（25）和（37）的工作转速。

K——系数

K＝ (i₂₇)/(i₃₉) · (Z₄₄·Z₃₃)/(Z₄₅·Z₃₂) ……………2

式中：i₂₇、i₃₉－－减速器（27）和（39）的减速比

Z₃₂、Z₄₄、Z₄₅－－齿轮（32）、（44）和（45）的齿数

Z₃₃——内外齿齿圈（33）的外齿轮的齿数